ভাইব্রেটিং ফিডার হল এক ধরণের সরঞ্জাম যা খনন, ধাতুবিদ্যা, বিল্ডিং উপকরণ এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি প্রধানত ক্রাশারকে অবিচ্ছিন্ন...
সানমিং একটি আন্তর্জাতিক খনিজ যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জাম সরবরাহকারী যা গবেষণা ও উন্নয়ন, উৎপাদন এবং শিলা চূর্ণ ও স্ক্রিনিং সরঞ্জাম, পাশাপাশি বালি তৈরি, বালি ধোয়া এবং নিষ্কাশন সরঞ্জামের বিক্রয়কে একীভূত করে। সানমিং ISO9001 মান ব্যবস্থাপনা সার্টিফিকেশন অর্জন করেছে।
হিসাবে চীন খনিজ খাওয়ানোর সরঞ্জাম নির্মাতারা এবং OEM শিলা পাথর খাওয়ানোর সরঞ্জাম সরবরাহকারী, আমাদের সরঞ্জামগুলি বালি ও নুড়ি সমষ্টি প্রক্রিয়াকরণ, খনিজ এবং নির্মাণ বর্জ্য সম্পদ ব্যবহারের ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
"সানমিং" ব্র্যান্ডের সরঞ্জামগুলি কেবল চীনের প্রায় ৩০টি প্রদেশে বিতরণ করা হয় না, বরং মধ্য এশিয়া, মধ্যপ্রাচ্য, দক্ষিণ আমেরিকা এবং আফ্রিকার অনেক দেশে প্রচুর পরিমাণে রপ্তানি করা হয় এবং ব্যবহারকারীদের কাছ থেকে সর্বসম্মত প্রশংসা পেয়েছে। আমাদের প্রধান উৎপাদন কেন্দ্র কিডং (সাংহাই পুডং নতুন এলাকা শিল্প পার্ক) এ অবস্থিত। আমরা আমাদের কারখানায় আপনার সফরকে আন্তরিকভাবে স্বাগত জানাই।
কেন এই তুলনা আপনার নিষ্পেষণ অপারেশন জন্য গুরুত্বপূর্ণ দুই প্ল্যান্ট ম্যানেজার, একই প্রশ্ন: "কোনটি ভাল ভিএসআই ক্রাশার বা প্রভাব পেষণকারী?" রাস্তার ভিত্তি এবং সাধারণ নির্মাণ সমষ্টির জন্য একজন চুনাপাথর চূর্ণ করে। অন্যান্য নদী নুড়ি প্রক্রিয়া করে এবং একটি প্রস্তুত-মিশ্রিত কংক্রিট প্ল্যান্টে প্রস্তুতকৃত বালি সর...
একটি প্রভাব পেষণকারী কি? একটি ইমপ্যাক্ট ক্রাশার হল এমন একটি মেশিন যা উচ্চ-গতির প্রভাব বল ব্যবহার করে পাথর, কংক্রিট এবং অন্যান্য উপাদানগুলিকে ছোট, আরও অভিন্ন টুকরোগুলিতে ভেঙে দেয়। দুটি অনমনীয় পৃষ্ঠের মধ্যে ফিডকে চেপে দেওয়ার পরিবর্তে, এটি দ্রুত ঘূর্ণায়মান ব্লো বারগুলির সাহায্যে উপাদানটিকে আঘাত করে, এটিকে ...
শিল্প অন্তর্দৃষ্টি এবং সরঞ্জাম গাইড কেন নির্মাতারা এবং ঠিকাদাররা ক মোবাইল পেষণকারী উদ্ভিদ নমনীয় অন-সাইট উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপাদান প্রক্রিয়াকরণ প্রকল্পগুলি খুব কমই দীর্ঘ সময়ের জন্য একটি নির্দিষ্ট স্থানে ঘটতে পারে। ধ্বংসের স্থানগুলি পরিষ্কার করা হয়েছে, কোয়ারিগুলি ক...
শিল্প বাল্ক উপাদান প্রক্রিয়াকরণে, খনির খাওয়ানোর সরঞ্জাম কাঁচামাল নিষ্কাশন এবং ডাউনস্ট্রিম প্রসেসিং সার্কিটের মধ্যে ভিত্তিগত ইন্টারফেস হিসাবে কাজ করে। ট্রাক থেকে সরাসরি রান-অফ-মাইন (ROM) আকরিক পরিচালনা করা হোক বা সার্জ টানেল থেকে প্রক্রিয়াকৃত সমষ্টি পুনরুদ্ধার করা হোক না কেন, একটি ফিডারের প্রাথমিক কাজ হল ক্রাশার, স্ক্রিন এবং কনভেয়র বেল্টে পদার্থের ভলিউম্যাট্রিক প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করা। নিয়ন্ত্রিত খাওয়ানো ছাড়া, ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলি দীর্ঘস্থায়ী অপারেশনাল অদক্ষতার সম্মুখীন হয় যা হয় ধ্বংসাত্মক ঢেউ লোড দ্বারা চিহ্নিত করা হয় যা ক্রাশারকে দম বন্ধ করে দেয় বা অনাহার সময়কাল যা উদ্ভিদের ক্ষমতাকে কম ব্যবহার করে।
উচ্চ মানের কৌশলগত বসানো খনির খাওয়ানোর সরঞ্জাম সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের যান্ত্রিক প্রাপ্যতা এবং দীর্ঘায়ু সরাসরি নির্দেশ করে। যখন বিশাল, উচ্চ-প্রভাবিত শিলা ব্লকগুলি ডাম্প ট্রাকগুলি থেকে নিষ্কাশন করা হয়, তখন তারা প্রচুর গতিশক্তির অধিকারী হয়। উন্নত সরঞ্জামগুলি এই গুরুতর প্রভাব লোডগুলিকে শোষণ করে, স্ট্রাকচারাল শককে স্যাঁতসেঁতে করে এবং বিশৃঙ্খল, বিরতিহীন ডাম্পিং ক্রিয়াকে একটি অবিচ্ছিন্ন, অভিন্ন উপাদান স্রোতে রূপান্তর করে। এই স্থির অবস্থা চোয়াল এবং শঙ্কু পেষণকারীর অভ্যন্তরে সর্বোত্তম দম বন্ধ করার স্তর বজায় রাখার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যা নির্দিষ্ট শক্তি খরচ হ্রাস করার সাথে সাথে আন্তঃকণা নিষ্পেষণ দক্ষতাকে সর্বাধিক করে তোলে।
উপরন্তু, কাঁচা খনিজ আমানত খুব কমই একটি অভিন্ন রচনা উপস্থাপন করে। উপাদান স্ট্রীম সাধারণত উচ্চ আর্দ্রতা জরিমানা এবং আঠালো কাদামাটি সঙ্গে মিশ্রিত উচ্চ ঘর্ষণ আকরিক গঠিত। এই উপাদানের ভিন্নতা গুরুতর প্রক্রিয়াকরণ ঝুঁকির পরিচয় দেয়, যেমন হপার গলায় উপাদান ব্রিজিং বা আঠালোতা যা উত্পাদন বন্ধ করে দেয়। ISO9001 মানের সিস্টেম মানগুলির সাথে অনুগত একটি প্রত্যয়িত প্রস্তুতকারক হিসাবে, Shanghai Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. প্রকৌশলী এর ভারী দায়িত্ব খনির খাওয়ানোর সরঞ্জাম এই কঠোর যান্ত্রিক চাপের অধীনে ক্রমাগত কাজ করা। হেভি-ডিউটি স্ট্রাকচারাল ডিজাইন এবং অপ্টিমাইজ করা ভাইব্রেশন প্রোফাইল ব্যবহার করে, আধুনিক ফিডিং সিস্টেমগুলি আর্দ্রতা বা কণার আকার বন্টনের বৈচিত্র্য নির্বিশেষে সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদানের অগ্রগতি নিশ্চিত করে, উৎপাদন লাইনের সামগ্রিক থ্রুপুটকে স্থিতিশীল করে।
একটি পদ্ধতিগত স্তরে, ফিডারের নির্ভরযোগ্যতা ডাউনস্ট্রিম কনভেয়র বেল্টের পরিধানের ধরণগুলিকে সরাসরি প্রভাবিত করে। একটি ওঠানামাকারী ফিড রেট উপাদানগুলি অসমভাবে স্তূপিত করে, যার ফলে বেল্ট ভুল ট্র্যাকিং, প্রান্তের ক্ষতি এবং অকাল বেল্টের অবক্ষয় ঘটে। বিপরীতভাবে, সুনির্দিষ্ট দ্বারা সরবরাহ করা একটি মসৃণভাবে নিয়ন্ত্রিত বিছানা গভীরতা খনির খাওয়ানোর সরঞ্জাম লোডিং পয়েন্টে উপাদান এবং বেল্টের মধ্যে আপেক্ষিক বেগের পার্থক্যকে কম করে। এই প্রান্তিককরণটি রাবারের শীর্ষ কভারের বিরুদ্ধে তীক্ষ্ণ শিলাগুলির ঘষামাজা ক্রিয়াকে মারাত্মকভাবে হ্রাস করে, সমগ্র পরিবাহক নেটওয়ার্কের কার্যক্ষম জীবনকে প্রসারিত করে এবং হ্যান্ডেল করা উপাদানের প্রতি টন মোট খরচ কমিয়ে দেয়।
এর উপযুক্ত শ্রেণী নির্বাচন করা খনির খাওয়ানোর সরঞ্জাম উপাদান বৈশিষ্ট্য, উদ্ভিদ বিন্যাস, এবং ভলিউমেট্রিক প্রয়োজনীয়তা একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ বিশ্লেষণ প্রয়োজন. ইন্ডাস্ট্রিয়াল ফিডারগুলিকে বিস্তৃতভাবে চারটি প্রাথমিক প্রকারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে, প্রতিটি প্রাথমিক স্কাল্পিং থেকে সুনির্দিষ্ট সূক্ষ্ম মিশ্রণ পর্যন্ত স্বতন্ত্র কর্মক্ষম পর্যায় অনুসারে তৈরি করা হয়েছে।
হেভি-ডিউটি লিনিয়ার ভাইব্রেটিং ফিডার
রৈখিক কম্পনকারী ফিডার নির্দেশিত রৈখিক ত্বরণ নীতির উপর নির্ভর করে। টুইন-শ্যাফ্ট যান্ত্রিক উত্তেজক বা সিঙ্ক্রোনাইজড মোটর দ্বারা চালিত, ফিডার ট্রু অনুভূমিক সমতলের সাপেক্ষে একটি নির্দিষ্ট কোণে চলে। এই আন্দোলন একটি অভিন্ন, তরল অবস্থায় উপাদান বিছানা মাইক্রো-হপ এগিয়ে ঘটায়। এই ক্রমাগত অগ্রগতি উপাদান এবং ট্রফ লাইনারের মধ্যে ঘর্ষণকে হ্রাস করে, পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়ে অত্যন্ত অনুমানযোগ্য ভলিউমেট্রিক ফিড রেট সরবরাহ করার সময় ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধানকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।
প্রাথমিক স্কাল্পিংয়ের জন্য গ্রিজলি ফিডার
প্রাথমিক চোয়াল বা জিরেটরি ক্রাশারের সরাসরি সামনে অবস্থান করা, ভাইব্রেটিং গ্রিজলি ফিডারগুলি ডুয়াল-ফাংশন মেশিন। তারা নিয়ন্ত্রিত উপাদান পরিবহনকে প্রি-স্ক্রিনিংয়ের সাথে একত্রিত করে স্রাবের শেষে ভারী, টেপারযুক্ত গ্রিজলি বারগুলির একটি সিরিজের মাধ্যমে। এই বারগুলি জুড়ে উপাদানটি চলে যাওয়ার সাথে সাথে, পেষণকারীতে প্রবেশ করার আগে ছোট আকারের জরিমানাগুলি ফাঁক হয়ে যায়। এই প্রক্রিয়াটি এমন উপকরণগুলিকে বাইপাস করে যা ইতিমধ্যেই ক্রাশারের ক্লোজড-সাইড সেটিং থেকে ছোট, যা ওভার-ক্রাশিং প্রতিরোধ করে, অবিপণনযোগ্য আল্ট্রাফাইন তৈরিকে কম করে এবং প্রাথমিক স্টেশনের নেট প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা প্রসারিত করে।
চরম প্রভাবের জন্য এপ্রোন ফিডার
উচ্চ-ড্রপ, উচ্চ-টনেজ ডাম্পের সাথে জড়িত সবচেয়ে শাস্তিমূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, বৃহৎ, আনস্ক্যাল্পড রক ব্লক, এপ্রোন ফিডারগুলি শিল্পের মানকে প্রতিনিধিত্ব করে। হেভি-ডিউটি ট্র্যাক্টর-টাইপ চেইন, রাগড সাপোর্ট রোলার এবং ওভারল্যাপিং ম্যাঙ্গানিজ বা স্টিলের ফ্লাইট প্যান দিয়ে তৈরি, এই মেশিনগুলি হাই-টর্ক হাইড্রোলিক বা ইলেক্ট্রোমেকানিকাল ড্রাইভের মাধ্যমে কাজ করে। ভাইব্রেটিং ইউনিটের বিপরীতে, এপ্রোন ফিডার উপাদান সরানোর জন্য ত্বরণের উপর নির্ভর করে না; পরিবর্তে, তারা ভারী-শুল্ক, ধীর-গতির স্লট পরিবাহক হিসাবে কাজ করে যা যান্ত্রিকভাবে উচ্চ-চাপের হপার কনফিগারেশন থেকে আঠালো, ভেজা বা অত্যন্ত ভারী উপাদানগুলিকে বের করে দেয়।
ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক এবং বেল্ট ফিডার
প্রক্রিয়াকরণ যখন সেকেন্ডারি ক্রাশিং, বালি মেকিং, বা ফাইন-গ্রাইন্ডিং সার্কিটে নিচের দিকে চলে যায়, তখন নির্ভুলতা প্রাথমিক অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তা হিসাবে কাঁচা প্রভাব শোষণকে প্রতিস্থাপন করে। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ভাইব্রেটরি ফিডার কম প্রশস্ততা এবং উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিতে কাজ করে, যা স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং সিস্টেমের জন্য উপাদান প্রবাহের কাছাকাছি-তাত্ক্ষণিক সমন্বয়ের অনুমতি দেয়। একইভাবে, হেভি-ডিউটি বেল্ট ফিডারগুলি সূক্ষ্ম সমষ্টি বা খনিজগুলিকে মসৃণভাবে নিষ্কাশন করতে সার্জ বিনের নীচে পরিবর্তনশীল গতির বেল্ট ড্রাইভ ব্যবহার করে, একটি আদর্শ, নন-স্পুলিং ফিড সরবরাহ করে ডাউনস্ট্রিম বালি ওয়াশিং প্ল্যান্ট বা মিলিং সার্কিটগুলিতে।
ইঞ্জিনিয়ারিং নির্বাচন এবং আবেদনের সুযোগ
নির্দিষ্ট ভূতাত্ত্বিক এবং কাঠামোগত চাহিদার সাথে এই স্বতন্ত্র যান্ত্রিক আচরণগুলিকে মেলানোর জন্য, Shanghai Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. চারটি প্রধান সরঞ্জাম বিভাগ জুড়ে কাস্টমাইজড সমাধান সরবরাহ করে। সমষ্টিগত এবং খনির প্রকল্পগুলি থেকে সংগৃহীত ফিল্ড ডেটার সাথে বিশেষায়িত R&D একীভূত করে, কোম্পানি নিশ্চিত করে যে নির্বাচিত খনির খাওয়ানোর সরঞ্জাম বিশাল গ্রানাইট বোল্ডার বা অত্যন্ত সংহত নির্মাণ বর্জ্য পরিচালনা করা হোক না কেন, আকরিকের শারীরিক বৈশিষ্ট্যের সাথে নির্বিঘ্নে সারিবদ্ধ করে।
তুলনামূলক প্রযুক্তিগত পরামিতি: ফিডার শ্রেণীবিভাগ
নীচের সারণীটি এই চারটি প্রাথমিক শ্রেণীর জন্য মূল অপারেশনাল খামের রূপরেখা দেয় খনির খাওয়ানোর সরঞ্জাম , প্রাথমিক পর্যায়ে প্ল্যান্ট লেআউট নির্বাচনের সময় প্রকৌশল দলকে সহায়তা করা:
| পরামিতি / বৈশিষ্ট্য | হেভি-ডিউটি লিনিয়ার ভাইব্রেটিং ফিডার | কম্পিত গ্রিজলি ফিডার | এপ্রোন ফিডার | ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক / বেল্ট ফিডার |
| প্রাথমিক ফাংশন | বাল্ক পরিবহন এবং ঢেউ নিয়ন্ত্রণ | একযোগে খাওয়ানো এবং প্রি-স্ক্রিনিং | উচ্চ ফড়িং চাপ অধীনে ভারী নিষ্কাশন | যথার্থ ডাউনস্ট্রিম প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ |
| সর্বোচ্চ উপাদান আকার | 800 মিমি পর্যন্ত | 1,200 মিমি পর্যন্ত | 1,500 মিমি পর্যন্ত | সূক্ষ্ম থেকে মাঝারি (<150 মিমি) |
| আর্দ্রতা / কাদামাটি সহনশীলতা | পরিমিত | পরিমিত (risk of blinding bars) | খুব উচ্চ (আঠালো কাদামাটি পরিচালনা করে) | নিম্ন থেকে মাঝারি |
| সাধারণ ক্ষমতা পরিসীমা | 100 - 600 t/h | 200 - 1,000 টন/ঘণ্টা | 150 - 3,000 টন/ঘণ্টা | 10 - 400 t/h |
| প্রভাবশালী পরিধান প্রক্রিয়া | স্লাইডিং ঘর্ষণ | স্লাইডিং ঘর্ষণ & heavy impact | চরম প্রভাব এবং কম্প্রেশন | হালকা স্লাইডিং ঘর্ষণ |
খনন এবং খনন পরিবেশে অন্তর্নিহিত সহিংস শক্তিকে প্রতিরোধ করা, উচ্চ-কার্যক্ষমতা খনির খাওয়ানোর সরঞ্জাম বিশেষায়িত যান্ত্রিক প্রকৌশল শাখাগুলি অন্তর্ভুক্ত করে। তিনটি সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্য একটি কাঠামোগতভাবে নির্ভরযোগ্য ফিডারকে সংজ্ঞায়িত করে: এর কম্পন গতিবিদ্যা, এর পরিধান-প্রতিরোধী লাইনার ইন্টিগ্রেশন এবং এর কাঠামোগত বিন্যাস।
উত্তেজনা উত্স এবং কম্পন গতিবিদ্যা
একটি কম্পনশীল ফিডারের মধ্যে উপাদানের গতিবিধি তার ত্বরণ প্রোফাইল দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, যা জি-ফোর্সে পরিমাপ করা হয় (যেখানে 1G অভিকর্ষের কারণে ত্বরণের সমান)। কার্যকর উপাদান অগ্রগতির জন্য, শিল্প ফিডারগুলিকে 2.5G থেকে 4.5G পরিসরের মধ্যে কাজ করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে। এই শক্তি উৎপন্ন করার জন্য উত্তেজক যন্ত্রের মধ্যে উদ্বেগজনক ভরগুলির সুনির্দিষ্ট ভারসাম্য প্রয়োজন।
যদি উত্তেজনা ফ্রিকোয়েন্সি সাপোর্টিং স্ট্রাকচারের প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সির সাথে সারিবদ্ধ হয়, তাহলে ধ্বংসাত্মক অনুরণন ঘটে, যা কাঠামোগত ক্র্যাকিংয়ের দিকে পরিচালিত করে। এটি প্রতিরোধ করার জন্য, Shanghai Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. উচ্চ কাঠামোগত অনমনীয়তার সাথে এর কম্পনশীল সিস্টেমগুলি ডিজাইন করে, যাতে কর্মক্ষম ফ্রিকোয়েন্সিগুলি অনুরণিত অঞ্চলের বাইরে থাকে। কঠোর যান্ত্রিক মানদণ্ডে তাদের R&D নোঙর করে, কোম্পানি তাদের প্রকৌশল প্যাকেজগুলিতে পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (VFD) অন্তর্ভুক্ত করে, যা প্ল্যান্ট অপারেটরদের এই ফ্রিকোয়েন্সিগুলিকে রিয়েল-টাইমে পরিবর্তিত উপাদানের ঘনত্বের সাথে মেলে এবং থ্রুপুট অপ্টিমাইজ করার অনুমতি দেয়।
পরিধান-প্রতিরোধী লাইনার প্রযুক্তি
যেহেতু ফিডিং ট্রফ ক্রমাগত স্লাইডিং ঘর্ষণ এবং উচ্চ-বেগের প্রভাবের সাপেক্ষে, বেস স্টিলের কাঠামোটি সরাসরি উপাদানের যোগাযোগ থেকে সম্পূর্ণরূপে বিচ্ছিন্ন হওয়া আবশ্যক। এটি পরিবর্তনযোগ্য পরিধান-প্রতিরোধী লাইনার ব্যবহার করে অর্জন করা হয়। লাইনার উপাদান নির্বাচন ক্ষেত্রের সম্মুখীন নির্দিষ্ট পরিধান প্রক্রিয়া সরাসরি অনুরূপ:
উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত (Mn13): উচ্চ-প্রভাব জোনের জন্য চমৎকার; এই উপাদানটি প্রভাবের অধীনে কাজ করে-কঠিন করে, এর মূল শক্ততা বজায় রেখে পৃষ্ঠের কঠোরতা বৃদ্ধি করে।
Hardox / Premium Quenched & Tempered Steels: সাধারণ-উদ্দেশ্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য স্লাইডিং ঘর্ষণ প্রতিরোধের এবং কাঠামোগত অখণ্ডতার একটি আদর্শ ভারসাম্য প্রদান করে।
ক্রোমিয়াম কার্বাইড ওভারলেস (CCO): সূক্ষ্ম, শক্ত খনিজ শস্য জড়িত চরম স্লাইডিং ঘর্ষণ পরিবেশের জন্য নির্বাচিত, কম প্রভাব সহনশীলতা সত্ত্বেও একটি দীর্ঘ অপারেটিং জীবন প্রদান করে।
হেভি-ডিউটি রাবার বা পলিউরেথেন লাইনার: অ্যাকোস্টিক শব্দকে স্যাঁতসেঁতে এবং কাঠামোগত কম্পন শক্তি শোষণ করতে ভেজা বালি প্রক্রিয়াকরণে বা অ-সংযুক্ত উপাদান পরিচালনায় ব্যবহৃত হয়।
স্ট্রাকচারাল হেভি-ডিউটি ফ্রেমওয়ার্ক
আধুনিক ইন্ডাস্ট্রিয়াল ফিডারগুলিকে অবশ্যই ফিনিট এলিমেন্ট অ্যানালাইসিস (এফইএ) ব্যবহার করে প্রকৌশলী করতে হবে যাতে খালি এবং সর্বোচ্চ-লোড উভয় অবস্থায়ই স্ট্রেস ডিস্ট্রিবিউশন ম্যাপ করা যায়। মাল্টি-পিস ঢালাই জয়েন্টগুলির সাথে যুক্ত চাপের ঘনত্ব দূর করার জন্য ফিডার প্যানের দিকগুলি সাধারণত পুরু, একক-প্লেট কাঠামোগত ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয়। ফ্যাব্রিকেশনের পরে, ঢালাইয়ের অবশিষ্ট চাপ দূর করার জন্য সমালোচনামূলক ওয়েল্ডমেন্টগুলি তাপীয় চাপ-ত্রাণ প্রক্রিয়াকরণের মধ্য দিয়ে যায়। পুরো সমাবেশটি তখন একটি ভারী-শুল্ক স্প্রিং আইসোলেশন সিস্টেম দ্বারা সমর্থিত হয়-ভারী কয়েল স্প্রিংস বা মোল্ড করা রাবার ব্লক ব্যবহার করে-যা 95% পর্যন্ত গতিশীল শক্তিকে শোষণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা এই উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনগুলিকে উদ্ভিদের বৃহত্তর ইস্পাত কাঠামোগত কাঠামোর ক্ষতি করতে বাধা দেয়।
মূল উপাদানগুলির প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা পরামিতি
লাইনার উপকরণের পছন্দ এবং যান্ত্রিক কাঠামোগত রেটিং মেশিনের অপারেশনাল স্তরের উপর নির্ভর করে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়। নিম্নোক্ত পরামিতিগুলি প্রদর্শন করে যে কীভাবে প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি হালকা, মাঝারি এবং ভারী-শুল্ক কনফিগারেশন জুড়ে স্কেল করে:
| প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন | লাইট-ডিউটি কনফিগারেশন | মিডিয়াম-ডিউটি কনফিগারেশন | হেভি-ডিউটি কনফিগারেশন |
| লক্ষ্যবস্তুর ঘনত্ব | 1.4 t/m3 এর কম (যেমন, কয়লা, স্ল্যাগ) | 1.4 - 2.0 t/m3 (যেমন, চুনাপাথর) | 2.0 t/m3 এর বেশি (যেমন, লৌহ আকরিক, গ্রানাইট) |
| অপারেশনাল জি-ফোর্স রেঞ্জ | 2.2G - 3.0G | 3.0G - 3.8G | 3.8G - 4.5G |
| ডিফল্ট লাইনার উপাদান | পলিউরেথেন / হালকা ইস্পাত | Hardox 400 / Mn13 | Hardox 500 / Chromium কার্বাইড ওভারলে |
| লাইনার পুরুত্ব | 8 মিমি - 12 মিমি | 12 মিমি - 20 মিমি | 20 মিমি - 40 মিমি |
| বিচ্ছিন্ন বসন্ত টাইপ | স্ট্যান্ডার্ড ইস্পাত কুণ্ডলী স্প্রিংস | রাবার কোর সহ ভারী ইস্পাত স্প্রিংস | উচ্চ স্যাঁতসেঁতে সলিড রাবার ব্লক |
| স্ট্রাকচারাল স্ট্রেস রিলিফ | ঐচ্ছিক | Weldments জন্য প্রস্তাবিত | বাধ্যতামূলক তাপীয় চাপ উপশম |
স্পন্দিত উপাদান পরিচালনার বিস্তৃত বিভাগের মধ্যে, বিভিন্ন স্বতন্ত্র উপ-প্রকার খনির খাওয়ানোর সরঞ্জাম বিদ্যমান, তাদের ড্রাইভ প্রক্রিয়া এবং কাঠামোগত কনফিগারেশন দ্বারা পৃথক।
এই সাব-টাইপটি ফিডার কাঠামোতে সরাসরি মাউন্ট করা দুটি পাল্টা-ঘূর্ণায়মান বৈদ্যুতিক কম্পন মোটর ব্যবহার করে। মোটরগুলি যান্ত্রিকভাবে সারিবদ্ধ থাকে যাতে তাদের অদ্ভুত ওজনের সিস্টেমগুলি বিপরীত দিকে ঘোরে। যান্ত্রিক স্ব-সিঙ্ক্রোনাইজেশনের আইনের মাধ্যমে, ঘূর্ণায়মান ওজন দ্বারা উত্পন্ন পার্শ্বীয় বলগুলি একে অপরকে সম্পূর্ণরূপে বাতিল করে, যখন অনুদৈর্ঘ্য বলগুলি একত্রিত হয়ে একটি পরিষ্কার, রৈখিক কম্পন শক্তি তৈরি করে। এই কনফিগারেশনটি বাহ্যিক ড্রাইভ শ্যাফ্ট, ইউনিভার্সাল কাপলিং এবং পৃথক গিয়ারবক্সগুলিকে বাদ দেয়, যার ফলে একটি কমপ্যাক্ট, লো-প্রোফাইল ফুটপ্রিন্ট হয়। এটি সীমিত উল্লম্ব ক্লিয়ারেন্স সহ ইনস্টলেশনের জন্য একটি আদর্শ বিকল্প করে তোলে, যেমন ভূগর্ভস্থ মাইনিং স্টেশন বা মোবাইল ক্রাশিং ইউনিট।
বড় আকারের, উচ্চ-টনেজ খনির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যেখানে পৃথক বৈদ্যুতিক মোটর যথেষ্ট উত্তেজনা শক্তি প্রদান করতে পারে না, বহিরাগত বক্স-টাইপ ভাইব্রেটর ইউনিট ব্যবহার করা হয়। এই স্বতন্ত্র এককগুলিতে একটি শক্ত ইস্পাত হাউজিং এর ভিতরে মাউন্ট করা ভারী অদ্ভুত শ্যাফ্ট রয়েছে, যা একটি নমনীয় V-বেল্ট বা কার্ডান শ্যাফ্ট সমাবেশের মাধ্যমে একটি স্ট্যান্ডার্ড স্থির বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা চালিত হয়। অভ্যন্তরীণ গিয়ারগুলি একটি অবিচ্ছিন্ন তেল-স্নান তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের ভিতরে চলে, যা ইউনিটকে 24/7 অপারেশন চলাকালীন উচ্চ তাপীয় লোড পরিচালনা করতে দেয়। শ্যাফ্টের প্রান্তে বোল্ট করা এককেন্দ্রিক ব্লকের অবস্থান ম্যানুয়ালি সামঞ্জস্য করে, অপারেটররা মোট উত্তেজক টর্ক পরিবর্তন করতে পারে। এই সমন্বয় হালকা, শুকনো কয়লা থেকে ঘন লোহা আকরিক সবকিছু পরিচালনা করার জন্য স্ট্রোক প্রশস্ততা কাস্টমাইজ করে।
ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিডারগুলি একটি স্বতন্ত্র যান্ত্রিক পদ্ধতির প্রতিনিধিত্ব করে, যা সম্পূর্ণরূপে প্রচলিত ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্ট এবং বিয়ারিংগুলিকে বাতিল করে দেয়। পরিবর্তে, তারা একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ড্রাইভ ইউনিট ব্যবহার করে যার মধ্যে একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেট কয়েল থাকে যা একটি ঘন আর্মেচার প্যাকের সাথে ভারী পাতার স্প্রিং বান্ডিলের সাথে সংযুক্ত থাকে। যখন অল্টারনেটিং কারেন্ট (বা স্পন্দিত ডাইরেক্ট কারেন্ট) কয়েলের মধ্য দিয়ে যায়, তখন এটি একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ম্যাগনেটিক টান তৈরি করে যা ফিডার প্যানটিকে পিছনের দিকে টানে; পাতা স্প্রিংস তারপর প্যান সামনে ফিরে যখন বর্তমান চক্র ড্রপ. উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিতে কাজ করে (প্রতি মিনিটে 3,000 চক্র পর্যন্ত) কিন্তু ক্ষুদ্র স্ট্রোক প্রশস্ততা (2 মিলিমিটারের নিচে), এই ফিডারগুলি বস্তুগত গতিবিধির উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে। কন্ট্রোল প্যানেলের বর্তমান আউটপুটে একটি সাধারণ সমন্বয় মিলিসেকেন্ডের মধ্যে প্রবাহের হারকে পরিবর্তন করে, এই ইউনিটগুলিকে প্রসেসিং লাইনের জন্য আদর্শ করে তোলে যা ডাউনস্ট্রিম বালি ধোয়া, বায়ু শ্রেণিবিন্যাস বা প্যাকেজিং সিস্টেমগুলিকে ফিড করে।
এর শারীরিক মাউন্ট ব্যবস্থা খনির খাওয়ানোর সরঞ্জাম উপাদান প্রবাহ গতিশীলতা এবং কাঠামোগত চাপ বন্টন উভয় ভারীভাবে প্রভাবিত করে।
সাসপেন্ডেড (হ্যাঙ্গিং) ইনস্টলেশন: এই কনফিগারেশনে, ফিডার বডিকে ওভারহেড স্ট্রাকচার বা সাইলোর নিচের দিক থেকে স্থগিত করা হয় ইনলাইন টেনশন কয়েল স্প্রিংসের সাথে হেভি-ডিউটি স্টিলের তারের দড়ি ব্যবহার করে। সাসপেন্ডেড মাউন্টিং মূল্যবান গ্রাউন্ড ফ্লোর স্পেস বাঁচায়, নিচের মেঝেকে অ্যাকোস্টিক শব্দ থেকে বিচ্ছিন্ন করে এবং ভূগর্ভস্থ খনি পুনরুদ্ধার টানেল এবং কমপ্যাক্ট অ্যাগ্রিগেট প্ল্যান্টে ব্যাপকভাবে স্থাপন করা হয়।
সিটিং (বেস-মাউন্টেড) ইন্সটলেশন: এই লেআউটটি ফিডারকে সরাসরি একটি শক্তিশালী রিইনফোর্সড কংক্রিট বা স্ট্রাকচারাল স্টিলের বেস প্লেটে রাখে। ইউনিটটি ভারী ইস্পাত বিচ্ছিন্ন স্প্রিং বা ইঞ্জিনিয়ারড রাবার স্যাঁতসেঁতে ব্লকের উপর নির্ভর করে। সিটিং ইনস্টলেশনগুলি অত্যন্ত স্থিতিশীল এবং প্রাথমিক ফিডিং স্টেশনগুলির জন্য পছন্দ করা হয় যেখানে সরঞ্জামগুলিকে বৃহদায়তন ট্রাক বা বড় চাকা লোডার থেকে নিঃসৃত কাঁচা আকরিকের তীব্র ড্রপ ফোর্স সহ্য করতে হবে।
সাব-টাইপ জুড়ে ডিজাইন স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন
এই বিভিন্ন অপারেশনাল সেটআপ জুড়ে বিরামহীন একীকরণ নিশ্চিত করতে, সাংহাই সানমিং মাইনিং ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং CO., LTD. কিডং (সাংহাই পুডং নিউ এরিয়া ইন্ডাস্ট্রিয়াল পার্ক) এ অবস্থিত এর প্রাথমিক উৎপাদন বেসে এর অভ্যন্তরীণ উত্পাদন সহনশীলতাকে মানসম্মত করে। একটি কমপ্যাক্ট ডাইরেক্ট-মোটর ইউনিট বা একটি বিশাল বক্স-ভাইব্রেটর মেশিন একত্রিত করা হোক না কেন, উপাদানগুলি কঠোর শিল্প থ্রেশহোল্ডে মেশিন করা হয়। এই সুনির্দিষ্ট ম্যানুফ্যাকচারিং অ্যালাইনমেন্ট গ্যারান্টি দেয় যে নির্বাচিত সাব-টাইপ নির্বিশেষে, যান্ত্রিক উপ-সমাবেশগুলি মেশিন প্যানের পুরো প্রস্থ জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ শক্তি স্থানান্তর সরবরাহ করে।
ফিডার সাব-টাইপ জুড়ে যান্ত্রিক পরামিতি তুলনা
নীচের প্রযুক্তিগত নকশা পরামিতিগুলি প্রতিটি শিল্প ফিডার সাব-টাইপের কার্যকরী সীমানা সংজ্ঞায়িত করে, কীভাবে যান্ত্রিক মেট্রিক্স স্কেল নির্দিষ্ট উপাদান শর্তগুলি পূরণ করতে পারে তা ব্যাখ্যা করে:
| মেকানিক্যাল মেট্রিক/প্যারামিটার | ভাইব্রেটিং মোটর ফিডার | ভাইব্রেটর ইউনিট ফিডার | ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিডার |
| ড্রাইভ সিস্টেম মেকানিজম | ডুয়াল ডাইরেক্ট-ড্রাইভ মোটর | এক্সটার্নাল বক্স এক্সাইটার এবং গিয়ারস | ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কয়েল এবং লিফ স্প্রিংস |
| সাধারণ কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি | 960 - 1,450 rpm | 750 - 1,000 rpm | 3,000 cpm (সাইকেল প্রতি মিনিট) |
| স্ট্রোক প্রশস্ততা পরিসীমা | 3.0 মিমি - 6.0 মিমি | 6.0 মিমি - 12.0 মিমি | 0.5 মিমি - 1.8 মিমি |
| পাওয়ার আউটপুট স্কেলিং | নিম্ন থেকে মাঝারি (<15 kW মোট) | উচ্চ থেকে খুব উচ্চ (15 - 75 কিলোওয়াট) | কম (<5 kW, অত্যন্ত দক্ষ) |
| তৈলাক্তকরণ রক্ষণাবেক্ষণ | সিল করা গ্রীস-জীবনের জন্য / ম্যানুয়াল | ক্রমাগত তেল-স্নান তৈলাক্তকরণ | জিরো ফ্লুইড লুব্রিকেশন প্রয়োজন |
| সামঞ্জস্যতা প্রোফাইল | ম্যানুয়াল ওজন সমন্বয় প্রয়োজন | ম্যানুয়াল ওজন সমন্বয় প্রয়োজন | বর্তমান মাধ্যমে তাত্ক্ষণিক ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ |
শিল্প প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষ কনফিগারেশনের প্রয়োজন খনির খাওয়ানোর সরঞ্জাম বিভিন্ন উত্পাদন পর্যায় জুড়ে। ভারী শিল্পগুলিতে, এই সিস্টেমগুলি সেকেন্ডারি ক্রাশিং, ফাইন গ্রাইন্ডিং বা সার্কিট বাছাই করার আগে উপকরণগুলির জন্য প্রাথমিক নিয়ন্ত্রণের পয়েন্ট হিসাবে কাজ করে।
প্রাথমিক ক্রাশিং স্টেশন
একটি রক ক্রাশিং প্ল্যান্টের এন্ট্রি পয়েন্টে, ফিডারকে অবশ্যই গুরুতর উপাদানের ড্রপগুলি পরিচালনা করতে হবে। বড় খনির ট্রাকগুলি টন বিস্ফোরিত শিলা সরাসরি রিসিভিং হপারে ফেলে। এখানে, একটি হেভি-ডিউটি ভাইব্রেটিং গ্রিজলি ফিডার নিষ্কাশন হার নিয়ন্ত্রণ করে, প্রাথমিক চোয়াল পেষণকারীকে প্রভাবের ক্ষতি থেকে রক্ষা করে। ক্রাশিং চেম্বারের আগে প্রাকৃতিক ময়লা এবং কম আকারের জরিমানা বের করে, ফিডার ক্রাশারের অভ্যন্তরীণ চোয়ালের প্লেটের পরিধান কমিয়ে দেয় এবং প্যাকিং সমস্যা প্রতিরোধ করে, প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের ঘন্টায় উৎপাদন হারকে সর্বাধিক করে।
স্টকপাইল পুনরুদ্ধার এবং সাইলো ডিসচার্জ
প্রাথমিক হ্রাসের পরে, উদ্ভিদের জন্য একটি বাফার সরবরাহ বজায় রাখার জন্য উপাদানগুলি সাধারণত বড় বহিরঙ্গন মজুত বা কংক্রিট সার্জ সাইলোতে স্থানান্তরিত হয়। বিশাল স্টোরেজ পাইলের নীচে থেকে এই উপাদানটি পুনরুদ্ধার করা গুরুতর যান্ত্রিক চ্যালেঞ্জের সাথে পরিচয় করিয়ে দেয়, প্রাথমিকভাবে উচ্চ স্ট্যাটিক চাপের কারণে। খনির খাওয়ানোর সরঞ্জাম এই ভূগর্ভস্থ টানেল ইনস্টল করা বাধ্যতামূলক ছাড়া এই ভারী উপাদান লোড অতিক্রম করতে হবে. পুনরুদ্ধার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা ভাইব্রেটরি ফিডারগুলি বিশেষায়িত হপার ট্রানজিশন চুট ব্যবহার করে যা কম্পনকারী ট্রফ থেকে ওজনকে দূরে সরিয়ে দেয়, যা সরঞ্জামগুলিকে লোডের অধীনে নির্ভরযোগ্যভাবে শুরু করতে দেয় এবং সেকেন্ডারি শঙ্কু ক্রাশার বা উল্লম্ব শ্যাফ্ট ইমপ্যাক্ট (VSI) বালি তৈরির যন্ত্রপাতিগুলিতে একটি স্থির ফিড বজায় রাখে।
বালি এবং নুড়ি সমষ্টিগত প্রক্রিয়াকরণ
উচ্চ-মানের কংক্রিট সমষ্টি উৎপাদনে, কঠোর গ্রেডেশন কার্ভ বজায় রাখা অপরিহার্য। বালি তৈরি এবং বালি-ধোয়া গাছগুলিতে ব্যবহৃত ফিডারগুলিকে উল্লম্ব শ্যাফ্ট ইমপ্যাক্ট ক্রাশারগুলিতে মাঝারি সমষ্টিগুলির একটি অবিচ্ছিন্ন, অ-স্পন্দন প্রবাহ সরবরাহ করতে হবে। ফিডের হারের যেকোনো ওঠানামা ভিএসআই চেম্বারের ভিতরে পাথর-অন-স্টোন ক্রাশিং ঘনত্বকে ব্যাহত করে, যা তৈরি করা বালির আকৃতি এবং সূক্ষ্মতা মডুলাসকে পরিবর্তন করে। উচ্চ-নির্দিষ্ট অবকাঠামো প্রকল্পগুলিকে সমর্থন করার জন্য, Shanghai Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD দ্বারা নির্মিত উন্নত সমষ্টি প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেম। অবিকল টিউন উপর নির্ভর করুন খনির খাওয়ানোর সরঞ্জাম উপাদান প্রবাহ স্থিতিশীল করতে. এই সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ বালি তৈরির অনুপাতকে অপ্টিমাইজ করে এবং আন্তর্জাতিক কংক্রিট মান মেনে চলা সু-আকৃতির, ঘনক্ষেত্র বালি এবং নুড়ির সমষ্টি তৈরি করে।
নির্মাণ বর্জ্য সম্পদ ব্যবহার
পুনর্ব্যবহারযোগ্য সেক্টরে, কাঁচা ধ্বংস বর্জ্য প্রক্রিয়াকরণ অনন্য উপাদান চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে, যার মধ্যে রয়েছে উচ্চ পরিবর্তনশীল আর্দ্রতার মাত্রা, অনিয়মিত কংক্রিটের টুকরো, ভাঙা ইট, এবং কাঠ, প্লাস্টিক এবং রিবার মত বিদেশী ধ্বংসাবশেষ। খনির খাওয়ানোর সরঞ্জাম বর্জ্য পুনর্ব্যবহার করার জন্য তৈরি করা এই জ্যাগড, অপ্রত্যাশিত আকারগুলি পরিচালনা করতে একটি বিস্তৃত ট্রু এবং চাঙ্গা স্ট্রাকচারাল স্টিল সাইড প্লেট ব্যবহার করে। নিয়ন্ত্রিত কম্পন ক্রিয়া উপাদানটিকে একটি অভিন্ন, একক স্তরের বিছানায় ছড়িয়ে দেয়। এই ইউনিফর্ম ডিস্ট্রিবিউশন ডাউনস্ট্রিম ম্যাগনেটিক সেপারেটরকে স্ট্রাকচারাল স্টিল পরিষ্কারভাবে অপসারণ করতে দেয় এবং কাঠ এবং প্লাস্টিককে দক্ষতার সাথে বিচ্ছিন্ন করতে স্বয়ংক্রিয় বাছাই সিস্টেমকে সক্ষম করে, মিশ্র ধ্বংসাবশেষকে পরিষ্কার, পুনর্ব্যবহৃত সামগ্রিক পণ্যে পরিণত করে।
অ্যাপ্লিকেশন সেক্টর জুড়ে অপারেশনাল প্যারামিটার
নীচের অপারেশনাল প্যারামিটারগুলি কীভাবে সেটআপ, প্রবণতা এবং উপাদান পছন্দগুলি ব্যাখ্যা করে খনির খাওয়ানোর সরঞ্জাম এই ব্যাপকভাবে বিভিন্ন শিল্প উপকরণ পরিচালনা করার জন্য কাস্টমাইজ করা হয়:
| প্যারামিটার / অপারেশনাল সেটিং | প্রাথমিক ক্রাশিং স্টেশন | মজুদ পুনরুদ্ধার টানেল | নির্মাণ বর্জ্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য |
| প্রভাবশালী উপাদানের ধরন | রান-অফ-মাইন (ROM) বিস্ফোরিত আকরিক | চূর্ণ মাধ্যমিক সমষ্টি | ধ্বংসাবশেষ এবং কংক্রিট ধ্বংস |
| সাধারণ ইনস্টলেশন কোণ | 0 থেকে 5 ডিগ্রি নিচের দিকে | 5 থেকে 10 ডিগ্রি নিচের দিকে | 0 থেকে 3 ডিগ্রী নিচের দিকে |
| ফিড বিছানা গভীরতা পরিসীমা | গভীর (600 মিমি - 1,200 মিমি) | মাঝারি (200 মিমি - 400 মিমি) | অগভীর (100 মিমি - 200 মিমি) |
| প্রাথমিক স্কাল্পিং প্রয়োজনীয়তা | উচ্চ (গ্রিজলি বার বাধ্যতামূলক) | কোনটিই নয় (মসৃণ প্যান ট্রফ) | উচ্চ (জরিমানা/ময়লা অপসারণ গ্রিড) |
| ফিডার নিয়ন্ত্রণ ইন্টিগ্রেশন | চোয়াল পেষণকারী মোটর লোড লিঙ্ক | পরিবাহক বেল্ট স্কেলের সাথে সংযুক্ত | ম্যানুয়াল বা অপটিক্যাল বাছাই লিঙ্ক |
| লাইনার প্রতিস্থাপন চক্র | ঘন ঘন (উচ্চ প্রভাব এবং গজিং) | পরিমিত (Pure sliding abrasion) | নিম্ন থেকে মাঝারি (Variable impact) |
এর অপারেশনাল নির্ভরযোগ্যতা বজায় রাখা খনির খাওয়ানোর সরঞ্জাম একটি কাঠামোগত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রাম প্রয়োজন। এই ক্রিয়াকলাপগুলির সাধারণ ধূলিকণা এবং উচ্চ-কম্পন পরিবেশের পরিপ্রেক্ষিতে, যদি নিয়ন্ত্রণ না করা হয় তবে উপাদান পরিধান অনিবার্য।
তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থাপনা
যান্ত্রিক ভাইব্রেটর ইউনিট এবং বহিরাগত উদ্ভট ড্রাইভের মধ্যে বিয়ারিংগুলি ক্রমাগত উচ্চ-লোড চক্র সহ্য করে। নকশার উপর নির্ভর করে, এই সমাবেশগুলি একটি সঞ্চালিত তেল স্নানের উপর নির্ভর করে বা একটি বিশেষ উচ্চ-তাপমাত্রা গ্রীসের উপর নির্ভর করে। তেল-লুব্রিকেটেড এক্সাইটারগুলির জন্য, তেলের স্তরগুলি প্রতিদিন পরিদর্শন করা উচিত এবং প্রতি 1,000 অপারেটিং ঘন্টায় সম্পূর্ণ তরল পরিবর্তনগুলি কার্যকর করা উচিত। গ্রীস-লুব্রিকেটেড ডুয়াল-মোটর সেটআপগুলির জন্য, একটি স্বয়ংক্রিয় একক-পয়েন্ট লুব্রিকেশন সিস্টেম ব্যবহার করা ধূলিকণাকে রোলার বিয়ারিংগুলিতে ঠোঁটের সীলগুলির মধ্যে প্রবেশ করা থেকে প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে, অকাল বিয়ারিং ব্যর্থতা এড়াতে।
ড্রাইভ এবং বসন্ত পরিদর্শন প্রোটোকল
আইসোলেশন স্প্রিংসগুলি যেগুলি ফিডারকে সমর্থন করে বা স্থগিত করে সেগুলি নিরাপত্তা-গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। সময়ের সাথে সাথে, এই স্প্রিংগুলি চক্রাকার লোডিং থেকে উপাদান ক্লান্তির সম্মুখীন হয়, যা মাইক্রো-ক্র্যাকিং বা স্থায়ী কাঠামোগত স্তব্ধ হতে পারে। যদি একটি স্প্রিং তার কাঠামোগত স্থিতিস্থাপকতা হারায়, পুরো ফিডার প্যানটি কাত হয়ে যায়, যার ফলে অসম উপাদান ট্র্যাকিং হয় এবং পাশের প্লেটগুলিতে কাঠামোগত চাপ তৈরি হয়। রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলি সাপ্তাহিক শূন্য-লোড অবস্থার অধীনে সারিবদ্ধকরণ যাচাই করার জন্য বসন্তের উচ্চতা পরিমাপ করবে। অতিরিক্তভাবে, ড্রাইভ বেল্ট এবং কার্ডান শ্যাফ্টগুলি পরীক্ষা করা নিশ্চিত করে যে পাওয়ার ট্রান্সমিশন দক্ষ এবং কম্পনের ভুল সংযোজন মুক্ত থাকে।
কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্ট ফ্রেমওয়ার্ক
চরম ক্ষেত্রের অবস্থার অধীনে কর্মক্ষম স্থিতিশীলতা প্রাথমিক উত্পাদন পর্যায়গুলিতে প্রকৌশল মানগুলির উপর সরাসরি নির্ভর করে। কারণ অকাল যান্ত্রিক ভাঙ্গন একটি খনির সমগ্র উৎপাদন প্রবাহকে থামিয়ে দিতে পারে, Shanghai Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. তাদের ডেডিকেটেড ম্যানুফ্যাকচারিং সুবিধায় উৎপাদন জুড়ে কঠোর মানের যাচাইকরণ চেকপয়েন্ট অন্তর্ভুক্ত করে। ISO9001 গুণমান ব্যবস্থার অধীনে সম্পূর্ণ শংসাপত্র অর্জন করার পরে, কোম্পানির প্রয়োজন ব্যাপক নন-ডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং (NDT)-এর মধ্যে রয়েছে- ক্রিটিক্যাল সাইড-প্লেট ওয়েল্ডমেন্টের অতিস্বনক পরীক্ষা এবং সমস্ত এক্সাইটার শ্যাফ্টের গতিশীল ভারসাম্য-নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি টুকরো হেভি-ডিউটি। খনির খাওয়ানোর সরঞ্জাম বিপর্যয়মূলক কাঠামোগত ক্লান্তি অনুভব না করেই চক্রীয় কম্পন চাপ পরিচালনা করে।
সাধারণ সমস্যা সমাধানের ম্যাট্রিক্স
নিচের টেবিলটি প্ল্যান্ট অপারেটরদের জন্য একটি ডায়গনিস্টিক গাইড হিসাবে কাজ করে যাতে কম্পনকারী ফিডিং মেশিনের অপারেশন চলাকালীন সাধারণ যান্ত্রিক সমস্যাগুলি সনাক্ত করা, বিচ্ছিন্ন করা এবং সমাধান করা যায়:
| পরিলক্ষিত অপারেশনাল ত্রুটি | সম্ভবত মূল যান্ত্রিক কারণ | প্রয়োজনীয় সংশোধনমূলক ব্যবস্থা |
| কম্পন প্রশস্ততা উল্লেখযোগ্য ড্রপ | 1. ফিডার প্যানের নীচে উপাদান তৈরি করা। 2. ড্রাইভ বেল্ট স্লিপেজ বা মোটর ফেজ ক্ষতি. 3. নকশা ক্ষমতা অতিক্রম ওভার-লোডিং. | 1. ফ্রেমের নীচে থেকে জমা জরিমানা পরিষ্কার করুন। 2. বেল্টের টান সামঞ্জস্য করুন বা বৈদ্যুতিক ইনপুট যাচাই করুন। 3. উপাদান হেড-লোড কমাতে হপার গেট ক্যালিব্রেট করুন। |
| অসম উপাদান প্রবাহ / একপাশে ট্র্যাকিং | 1. ভাঙ্গা বা অসমভাবে ঝুলে পড়া বিচ্ছিন্নতা স্প্রিং। 2. মোটরগুলির মধ্যে প্রান্তিককরণের বাইরে অভিকেন্দ্রিক ভর। 3. হপার চুট থেকে উপাদান অসমভাবে নিঃসৃত হচ্ছে। | 1. বসন্ত সেটের একটি সম্পূর্ণ প্রতিস্থাপন পরিচালনা করুন। 2. ওজনের ভৌত কৌণিক সেটিংস পুনরায় ক্যালিব্রেট করুন। 3. লোড কেন্দ্রীভূত করতে অভ্যন্তরীণ চুট বিভ্রান্তিকর পুনরায় ডিজাইন করুন। |
| অত্যধিক ধাতব ক্ল্যাটারিং শব্দ | 1. কাঠামোগত লাইনার বোল্ট ব্যাক আউট হয়েছে. 2. কোর অভ্যন্তরীণ উত্তেজক ভারবহন ব্যর্থতা. 3. কুণ্ডলী স্প্রিংস ভারী প্রভাব অধীনে নীচে আউট. | 1. লাইনার বোল্ট পুনরায় শক্ত করুন এবং লক ওয়াশারগুলি পরিদর্শন করুন৷ 2. তেল ফ্লাশ করুন এবং জীর্ণ গোলাকার বিয়ারিং প্রতিস্থাপন করুন। 3. হেভি-ডিউটি রাবার বাম্পার কুশন বা স্টিফার স্প্রিংস ইনস্টল করুন। |
| দ্রুত, ত্বরিত লাইনার পরিধান | 1. লাইনার উপাদান রচনা আকরিক ধরনের অমিল. 2. ফড়িং থেকে অত্যধিক খাড়া ড্রপ উচ্চতা. 3. অকার্যকর উপাদান মৃত-শয্যা সৃষ্টি. | 1. ম্যাঙ্গানিজ স্টিল বা হার্ডক্সে লাইনার আপগ্রেড করুন। 2. চুটের ভিতরে ইমপ্যাক্ট চেইন বা রক শেল্ফ ইনস্টল করুন। 3. একটি প্রতিরক্ষামূলক উপাদান স্তর বজায় রাখার জন্য কাঠামোগত বিভ্রান্তিকর সামঞ্জস্য করুন। |
প্রয়োজনীয় ভলিউম্যাট্রিক ক্ষমতা (Q, প্রতি ঘন্টায় মেট্রিক টন পরিমাপ করা হয়) উপাদানের রৈখিক অগ্রগতি বেগ দ্বারা উপাদান বেড ক্রস-সেকশনের ভৌত মাত্রাকে গুণ করে, তারপর বাল্ক ঘনত্ব এবং ইনস্টলেশন দক্ষতার জন্য সামঞ্জস্য করে। আদর্শ শিল্প সূত্র প্রকাশ করা হয়:
Q = W * H * V * rho * k
যেখানে W হল ফিডার ট্রফের কার্যকরী অভ্যন্তরীণ প্রস্থ (মিটার), H হল স্রাবের ঠোঁটে উপাদানের বিছানা গভীরতা (মিটার), V হল প্যান জুড়ে উপাদান রৈখিক বেগ (মিটার প্রতি মিনিট), rho হল আলগা উপাদানের বাল্ক ঘনত্ব (টন প্রতি ঘনমিটার), এবং k হল একটি কার্যকারিতা যা মেশিনের ক্রমবর্ধমান সংশোধনের মাধ্যমে সঠিকভাবে নির্ণয় করা হয়েছে। (সাধারণত ফ্ল্যাট ইনস্টলেশনের জন্য 1.0 থেকে 1.3 পর্যন্ত ইউনিটের জন্য 10 ডিগ্রি নিচের দিকে কোণ করা হয়)।
প্রাথমিক পার্থক্য স্ট্রোক প্রশস্ততা এবং অপারেটিং ফ্রিকোয়েন্সির মধ্যে সম্পর্কের মধ্যে রয়েছে। একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিডার একটি কম-প্রশস্ততা, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি প্রোফাইলে কাজ করে (সাধারণত 3,000 cpm এ 1.5 মিমি স্ট্রোক)। এই সেটআপটি কাছাকাছি-তাত্ক্ষণিক প্রবাহ সামঞ্জস্যের জন্য অনুমতি দেয়, এটি স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং এবং সূক্ষ্ম সামগ্রিক মিশ্রণের জন্য একটি চমৎকার বিকল্প তৈরি করে। বিপরীতে, একটি মোটর-চালিত বা উত্তেজক-চালিত ভাইব্রেটিং ফিডার একটি উচ্চ-প্রশস্ততা, কম-ফ্রিকোয়েন্সি প্রোফাইল ব্যবহার করে (সাধারণত 900 থেকে 1,200 আরপিএম-এ 6 মিমি থেকে 12 মিমি স্ট্রোক)। এই বৃহৎ ভৌত আন্দোলনটি মোটা পদার্থের মধ্যে সমন্বিত শক্তিগুলিকে ভেঙে ফেলার জন্য প্রয়োজনীয়, যা মোটর-চালিত ইউনিটগুলিকে ভারী-শুল্ক প্রাথমিক এবং মাধ্যমিক খনিজ প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়ে পছন্দের পছন্দ করে তোলে।
একটি এপ্রোন ফিডার নির্বাচন করা উচিত যখন উপাদানটিতে উচ্চ শতাংশে আঠালো কাদামাটি থাকে, ভেজা জরিমানা থাকে বা যখন কাঁচা পিণ্ডের আকার বড় হয় এবং একটি উঁচু ট্রাক ডাম্প পয়েন্ট থেকে ফেলে দেওয়া হয়। যেহেতু এপ্রোন ফিডারগুলি ভারী-শুল্ক ট্র্যাক্টর চেইন ব্যবহার করে যান্ত্রিকভাবে উপাদান টেনে নেয়, তাই তারা স্পন্দিত গ্রিজলি ফিডারের বারগুলির মধ্যে আঠালো উপাদান প্যাক করার সময় অন্ধ হয়ে যাওয়া বা আটকে যাওয়ার সমস্যায় ভোগে না। যাইহোক, যদি খনির কাঁচা আকরিক তুলনামূলকভাবে শুষ্ক এবং মুক্ত-প্রবাহিত হয় তবে একটি কম্পনকারী গ্রিজলি ফিডার হল আরও দক্ষ এবং সাশ্রয়ী পছন্দ। এটি সার্কিটকে ফিড করে যখন একই সাথে প্রাকৃতিক জরিমানা বের করে, একটি পৃথক প্রাক-স্ক্রিনিং ইউনিটের প্রয়োজন ছাড়াই ডাউনস্ট্রিম প্রাথমিক ক্রাশারগুলিকে রক্ষা করে।
একটি খারাপভাবে ডিজাইন করা চুট এমনকি সবচেয়ে শক্তিশালী ফিডিং সিস্টেমকে মারাত্মকভাবে সীমিত করতে পারে। যদি একটি হপার চুট কাঁচামালকে ফিডার প্যানে উল্লম্বভাবে নামতে দেয়, তবে মেশিনটিকে অবশ্যই উপাদানটির নিম্নমুখী গতির বিরুদ্ধে লড়াই করতে হবে, যা এর কম্পনের প্রশস্ততাকে স্যাঁতসেঁতে করে এবং লাইনার পরিধানকে ত্বরান্বিত করে। একটি ভাল-ডিজাইন করা ফিড শুটকে একটি কোণীয় ঢাল অন্তর্ভুক্ত করা উচিত যাতে উপাদানটির গতিকে সামনের দিকে স্থানান্তর করা যায়। এটিতে অভ্যন্তরীণ শিলা তাক বা একটি মৃত-বিছানার নকশাও অন্তর্ভুক্ত করা উচিত, যা পড়ে থাকা শিলাগুলি খালি লাইনার প্লেটের পরিবর্তে জমে থাকা উপাদানগুলিকে আঘাত করতে দেয়, প্রভাব শক্তি শোষণ করে এবং সরঞ্জামগুলিকে অকাল পরিধান থেকে রক্ষা করে।
একটি VFD সংহত করা বেশ কয়েকটি মূল অপারেশনাল এবং যান্ত্রিক সুবিধা প্রদান করে:
নিয়ন্ত্রিত সফ্ট-স্টার্টিং: মোটর ফ্রিকোয়েন্সি শূন্য থেকে ধীরে ধীরে বৃদ্ধি করে, একটি VFD সম্পূর্ণ হপার লোডের অধীনে সরাসরি-অন-লাইনের সাথে যুক্ত উচ্চ ইনরাশ বৈদ্যুতিক কারেন্ট স্পাইক এবং তীব্র যান্ত্রিক টর্ক স্ট্রেনকে দূর করে।
অনুরণন পরিহার: স্টার্টআপ এবং শাটডাউনের সময়, একটি VFD মেশিনের প্রাকৃতিক অনুরণন ফ্রিকোয়েন্সিগুলির মধ্য দিয়ে দ্রুত পাস করার অনুমতি দেয়, কাঠামোগত চাপ প্রতিরোধ করে এবং পাশের প্লেটগুলি ক্র্যাক করে।
রিয়েল-টাইম ফ্লো অটোমেশন: একটি VFD ফিডিং সিস্টেমকে ডাউনস্ট্রিম বেল্ট স্কেল বা ক্রাশার মোটর লোড সেন্সর থেকে রিয়েল-টাইম ফিডব্যাকের উপর ভিত্তি করে গতিশীলভাবে তার গতি সামঞ্জস্য করতে সক্ষম করে, যা প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্ট জুড়ে একটি অত্যন্ত স্থিতিশীল, স্বয়ংক্রিয় ভারসাম্য বজায় রাখতে সহায়তা করে।
চরম পরিবেশ-মধ্যপ্রাচ্যের উচ্চ-তাপমাত্রা মরুভূমির অবস্থা থেকে মধ্য এশিয়ায় উপ-শূন্য খনির কার্যক্রম-এর জন্য তাপ ব্যবস্থাপনা এবং উপাদান নির্বাচনের লক্ষ্যযুক্ত সমন্বয় প্রয়োজন। অত্যধিক তাপের সম্মুখীন অপারেশনগুলির জন্য, এক্সাইটার গিয়ারবক্সগুলিকে তরল পাতলা হওয়া এবং অকাল ব্যর্থতা রোধ করতে বিশেষায়িত ফ্লুরোইলাস্টোমার শ্যাফ্ট সিলের পাশাপাশি উচ্চতর সান্দ্রতা রেটিং সহ সিন্থেটিক লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করতে হবে। হিমায়িত পরিবেশে, স্ট্রাকচারাল স্টিল ফ্রেমওয়ার্কের জন্য ভারী ডাম্পের নিচে ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার প্রতিরোধ করার জন্য উচ্চ নিম্ন-তাপমাত্রার প্রভাব শক্ততা প্রয়োজন।
এই বৈচিত্র্যময় বৈশ্বিক জলবায়ু জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে, Shanghai Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. আন্তর্জাতিক স্থাপনার জন্য ভারী-শুল্ক যন্ত্রপাতির সম্পূর্ণ লাইন পরীক্ষা করে এবং যোগ্যতা অর্জন করে। ইঞ্জিনিয়ারিং বিশেষ তাপ প্যাকেজ এবং ভারী-শুল্ক ইস্পাত বিকল্প দ্বারা, কোম্পানির সরঞ্জাম বিশ্বব্যাপী তীব্র শারীরিক চাহিদা পরিচালনা করে। এই মজবুত ডিজাইন প্রোফাইলটি মধ্য এশিয়া, মধ্যপ্রাচ্য, দক্ষিণ আমেরিকা এবং আফ্রিকা জুড়ে খনন, সামগ্রিক প্রক্রিয়াকরণ, এবং প্রধান বাজারগুলিতে শিল্প কার্যক্রম জুড়ে ব্যাপক ব্যবহারকারীর গ্রহণযোগ্যতা অর্জন করেছে৷
+86 - 15221838076
+ 86 - 18817756097
+ 86 - 021-38682089
নং 18 জিয়াংঝু রোড, কিডং (পুডং ইন্ডাস্ট্রিয়াল পার্ক), নান্টং সিটি, জিয়াংসু প্রদেশ, চীন
কারখানা এলাকা
পণ্যের সংখ্যা
