খনিজ স্ক্রীনিং সরঞ্জাম নির্মাতারা

আধুনিক খনিজ প্রক্রিয়াকরণে খনির স্ক্রীনিং সরঞ্জামের গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা

আধুনিক খনিজ প্রক্রিয়াকরণে, কাঁচা আকরিক প্রক্রিয়াকরণ একটি ক্রমাগত এবং অত্যন্ত চাহিদাপূর্ণ পাইপলাইন। মাইনিং স্ক্রীনিং সরঞ্জামগুলি এই সিস্টেমের মধ্যে ভিত্তিগত গেটকিপার হিসাবে কাজ করে, সরাসরি আপস্ট্রিম নিষ্কাশন এবং ডাউনস্ট্রিম পরিশোধন উভয়ের দক্ষতা নির্ধারণ করে। ধাতব আকরিক, শিল্প খনিজ, বা নির্মাণ সমষ্টির সাথে ডিল করা হোক না কেন, বিস্ফোরণস্থল থেকে আহরিত সামগ্রীগুলি আকারে উচ্চ অ-অভিন্নতা প্রদর্শন করে। শিল্প খনির স্ক্রীনিং সরঞ্জামগুলি এই বাল্ক উপকরণগুলিকে নির্দিষ্ট আকারের ভগ্নাংশে শ্রেণীবদ্ধ করতে মোতায়েন করা হয়, এটি নিশ্চিত করে যে উত্পাদনের প্রতিটি পরবর্তী পর্যায়ে একটি সঠিকভাবে ক্যালিব্রেটেড ফিড পায়।

নিষ্পেষণ মধ্যে, নাকাল, এবং ঘনত্ব সার্কিট, এর কর্মক্ষমতা খনির স্ক্রীনিং সরঞ্জাম সরাসরি সামগ্রিক উদ্ভিদ ধাতুবিদ্যা এবং কর্মক্ষম খরচ প্রভাবিত. উদাহরণস্বরূপ, একটি প্রাথমিক পেষণকারীর আগে ভারী-শুল্ক স্ক্রীনিং যন্ত্রপাতি স্থাপন করা - একটি প্রক্রিয়া যা স্ক্যাল্পিং নামে পরিচিত - জরিমানা সরিয়ে দেয় যা ইতিমধ্যেই ক্রাশারের ডিসচার্জ সেটিংয়ের নীচে রয়েছে৷ এই প্রাক-আকারের জরিমানাগুলিকে ক্রাশিং চেম্বারে প্রবেশ করা থেকে আটকানোর মাধ্যমে, অপারেটররা অপ্রয়োজনীয় শক্তি খরচ দূর করতে পারে, অতিরিক্ত ক্রাশিং (যা বিক্রিযোগ্য আল্ট্রা-জরিমানা তৈরি করে) কমাতে পারে এবং অভ্যন্তরীণ উপাদান পরিধান উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে পারে। একটি বিশ্বব্যাপী স্বীকৃত সরবরাহকারী হিসাবে, সাংহাই সানমিং মাইনিং ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং CO., LTD. ভারী-শুল্ক স্ট্রাকচারাল ইঞ্জিনিয়ারিংকে তার স্ট্যান্ডার্ড পণ্য R&D-এ সংহত করে যাতে নিশ্চিত করা যায় যে এর খনির স্ক্রীনিং সরঞ্জামগুলি নির্বিঘ্নে উচ্চ-ক্ষমতার ক্রাশিং সার্কিটের সাথে মেলে, শেষ পর্যন্ত খনি অপারেটরদের জন্য টন প্রতি মোট খরচ কমিয়ে দেয়।

একটি প্রসেসিং প্ল্যান্টের কর্মক্ষম সাফল্যের মূল্যায়ন করা হয় কঠোর ইঞ্জিনিয়ারিং মেট্রিক্স, প্রাথমিকভাবে স্ক্রীনিং দক্ষতা, থ্রুপুট ক্ষমতা এবং ডেক পরিধান জীবন। স্ক্রীনিং দক্ষতা কম আকারের উপাদানের শতাংশ পরিমাপ করে যা সফলভাবে স্ক্রীন অ্যাপারচারের মধ্য দিয়ে যায় বনাম যা ভুলবশত ওভারসাইজ স্ট্রীমে চলে যায়। একটি বিশাল থ্রুপুট ক্ষমতাতে উচ্চ স্ক্রীনিং দক্ষতা অর্জনের জন্য যান্ত্রিক শক্তি, ডেক প্রবণতা এবং অপ্টিমাইজ করা উপাদান ভ্রমণের গতির একটি সুনির্দিষ্ট ভারসাম্য প্রয়োজন। যদি উপাদানটি খুব দ্রুত চলে যায়, তবে ধরে রাখার সময় অপর্যাপ্ত হয়, যার ফলে পণ্য ক্রস-দূষণ হয়; যদি এটি খুব ধীরে চলে যায়, একটি পুরু উপাদান বিছানা ফর্ম, পর্দা খোলার অন্ধ এবং সার্কিট দম বন্ধ.

অধিকন্তু, আকরিক কণাগুলি অত্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং ঘন ঘন গতিশীল শক্তি বহন করে, স্ক্রীন মিডিয়ার পরিধান জীবন এবং অন্তর্নিহিত কাঠামোগত ফ্রেম উদ্ভিদের কার্যক্ষম প্রাপ্যতা নির্দেশ করে। একটি একক স্ক্রিন ডেকের অকাল ব্যর্থতার ফলে অনির্ধারিত ডাউনটাইম হয়, পুরো প্রক্রিয়াকরণ লাইনকে থামিয়ে দেয়। এই চরম শিল্প চাহিদা মোকাবেলা করার জন্য, Shanghai Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. কঠোর ISO9001 মানের সিস্টেম সার্টিফিকেশনের অধীনে তার সরঞ্জাম তৈরি করে, নিশ্চিত করে যে প্রতিটি চ্যাসিস, ক্রসবিম এবং এক্সাইটার সমাবেশ দীর্ঘায়িত চক্রীয় চাপ এবং উচ্চ-প্রভাব লোডিং সহ্য করার জন্য নির্মিত হয়েছে।

এই প্রক্রিয়াকরণ লাইনগুলি অপ্টিমাইজ করার জন্য, প্রকৌশলীদের অবশ্যই স্ক্রীনিং ইউনিটগুলির যান্ত্রিক ডিজাইনের পরামিতিগুলি মূল্যায়ন করতে হবে। নীচের সারণীটি মূল অপারেশনাল প্যারামিটারগুলির রূপরেখা দেয় যা ভারী-শুল্ক খনির স্ক্রীনিং সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা এবং প্রয়োগের সীমানা নির্ধারণ করে:

মাইনিং স্ক্রীনিং ইকুইপমেন্টের মূল অপারেশনাল প্যারামিটার

এই পরামিতিগুলিকে সুনির্দিষ্টভাবে সামঞ্জস্য করে, খনির স্ক্রীনিং সরঞ্জামগুলি বিভিন্ন ভূতাত্ত্বিক প্রোফাইলগুলি পরিচালনা করার জন্য তৈরি করা যেতে পারে - স্যাঁতসেঁতে, আঠালো কাদামাটি-ভারী আকরিক থেকে অত্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম গ্রানাইট পর্যন্ত। প্রচন্ডভাবে চাঙ্গা, প্রত্যয়িত যন্ত্রপাতি প্রয়োগ করে অনুমানযোগ্য, দীর্ঘায়িত রক্ষণাবেক্ষণ চক্রের সাথে অবিচ্ছিন্ন উচ্চ-ক্ষমতা উত্পাদন বজায় রাখতে সমষ্টিগত প্রক্রিয়াকরণ, হার্ড-রক মাইনিং এবং নির্মাণ বর্জ্য পুনর্ব্যবহার করার অনুমতি দেয়।

শিল্প খনির স্ক্রীনিং সরঞ্জামের প্রযুক্তিগত শ্রেণিবিন্যাস এবং মূল প্রযুক্তি

এর প্রযুক্তিগত দক্ষতা খনির স্ক্রীনিং সরঞ্জাম মেশিনের ফ্রেমে ইঞ্জিনিয়ার করা যান্ত্রিক গতি প্রোফাইলের উপর অনেক বেশি নির্ভর করে। শিল্প পর্দা শুধু উপকরণ নাড়া না; তারা কণা স্তরবিন্যাস প্ররোচিত করার জন্য পরিকল্পিত গণনাকৃত গাণিতিক ট্র্যাজেক্টোরির জন্য বাল্ক আকরিক বিছানাকে সাবজেক্ট করে। স্তরবিন্যাস হল একটি প্রক্রিয়া যেখানে সূক্ষ্ম কণাগুলি স্ক্রীন মিডিয়ার সাথে যোগাযোগ করার জন্য উপাদানের বিছানার মধ্য দিয়ে নীচের দিকে স্থানান্তরিত হয়, যখন বড় কণাগুলি উপরে উঠে যায়। এটি অর্জনের জন্য, আধুনিক খনির স্ক্রীনিং সরঞ্জাম তিনটি প্রাথমিক গতি প্রোফাইল ব্যবহার করে: বৃত্তাকার, রৈখিক এবং উপবৃত্তাকার।

বৃত্তাকার মোশন স্ক্রীনিং সরঞ্জাম সাধারণত 15° থেকে 20° একটি বাঁকে কাজ করে এবং একটি একক উদ্ভট শ্যাফ্ট প্রক্রিয়া দ্বারা চালিত হয়। এই প্রোফাইলটি একটি অভিন্ন বৃত্তাকার নিক্ষেপের পথ তৈরি করে যা ক্রমাগত উপাদানটিকে ঘূর্ণায়মান করে, এটি মোটা আকরিকের উচ্চ-ক্ষমতা প্রাথমিক এবং মাধ্যমিক শ্রেণিবিন্যাসের জন্য অত্যন্ত কার্যকর করে তোলে। লিনিয়ার মোশন ইকুইপমেন্ট দুটি সিঙ্ক্রোনাইজড, পাল্টা-ঘূর্ণায়মান এককেন্দ্রিক শ্যাফ্ট ব্যবহার করে। পার্শ্বীয় শক্তিগুলি একে অপরকে বাতিল করে, একটি দিকনির্দেশক, রৈখিক স্ট্রোক রেখে সাধারণত 45° এ পর্দার পৃষ্ঠে কোণ হয়। এই রৈখিক প্রোফাইলটি মাইনিং স্ক্রীনিং সরঞ্জামগুলিকে সম্পূর্ণ অনুভূমিকভাবে বা এমনকি সামান্য ঊর্ধ্বমুখী ঝোঁকেও কাজ করার অনুমতি দেয়, যা এটিকে নির্ভুল আকার নির্ধারণ, ওয়াশিং এবং ডিওয়াটারিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য শিল্পের মান তৈরি করে। উপবৃত্তাকার গতি উভয় প্রোফাইলের সুবিধার সমন্বয়; ডেকের দৈর্ঘ্য বরাবর এর নিক্ষেপের পরিবর্তনশীল কোণ পরিবর্তিত হয়, ফিডের প্রান্তে উপাদানটিকে বেডকে পাতলা করতে ত্বরান্বিত করে এবং সঠিক চূড়ান্ত আকার নিশ্চিত করতে স্রাবের প্রান্তে এটিকে ধীর করে দেয়।

উচ্চ-পারফরম্যান্স মাইনিং স্ক্রীনিং সরঞ্জামের কাঠামোগত শারীরস্থান

ভারী-শুল্ক খনিজ সার্কিটে পরিচালিত যেকোন খনির স্ক্রীনিং সরঞ্জামের কাঠামোগত ফ্রেমকে অবিরাম ধ্বংসাত্মক চক্রীয় শক্তি সহ্য করতে হবে, প্রায়শই ত্বরণের 4g থেকে 6g এর মধ্যে। এই অবস্থার অধীনে কাঠামোগত দীর্ঘায়ু অর্জনের জন্য বিশেষ যান্ত্রিক প্রকৌশল এবং উচ্চ-নির্ভুলতা উত্পাদন প্রয়োজন।

• সাইড প্লেট এবং ক্রস বিম: পাশের প্লেটগুলি কাঠামোগত লোড পরিচালনা করে, যখন ক্রস বিমগুলি তাদের সংযুক্ত করে এবং স্ক্রিন মিডিয়াকে সমর্থন করে। এই উপাদানগুলিকে ঢালাই করার ফলে অভ্যন্তরীণ অবশিষ্ট স্ট্রেস তৈরি হয় যা উচ্চ-কম্পন পরিস্থিতিতে দ্রুত ক্লান্তি ক্র্যাকিংয়ের দিকে পরিচালিত করে। হাই-পারফরম্যান্স মাইনিং স্ক্রীনিং সরঞ্জামগুলি হাই-স্ট্রেস জোনগুলিতে সম্পূর্ণরূপে ঢালাই এড়িয়ে যায়, পাশের প্লেটে ক্রস বিমগুলিকে সুরক্ষিত করতে হাক-বোল্টিং (কোল্ড-সোয়াজড মেকানিকাল ফাস্টেনার) ব্যবহার করে। এই নকশা লোড অধীনে অভিন্ন clamping বল এবং নমনীয়তা প্রদান করে.
• উত্তেজক প্রক্রিয়া: এক্সাইটার হল স্ক্রীনিং ইউনিটের যান্ত্রিক হার্ট। এটি প্রয়োজনীয় সেন্ট্রিফিউগাল ফোর্স তৈরি করতে একটি ভারী-শুল্ক শ্যাফ্টে মাউন্ট করা সামঞ্জস্যযোগ্য এককেন্দ্রিক কাউন্টারওয়েট ব্যবহার করে। এই শ্যাফ্টগুলি ক্রমাগত প্রভাব লোডিং এবং উচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা সহ্য করার জন্য চাঙ্গা পিতলের খাঁচা দিয়ে ডিজাইন করা বিশেষ গোলাকার রোলার বিয়ারিংগুলিতে চলে।
• স্ক্রীন মিডিয়া নির্বাচন: সীমানা যেখানে যন্ত্রপাতি আকরিক সঙ্গে মিথস্ক্রিয়া হয় পর্দা মিডিয়া. মিডিয়ার পছন্দ সরাসরি স্ক্রীনিং দক্ষতা এবং অপারেশনাল ডাউনটাইম উভয়কেই প্রভাবিত করে।

এই চাহিদাপূর্ণ কাঠামোগত মান পূরণ করতে, সাংহাই সানমিং মাইনিং ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং CO., LTD. স্ট্রাকচারাল স্ট্রেস অনুকরণ করতে এবং উত্পাদন শুরু হওয়ার আগে সম্ভাব্য ক্লান্তি বিন্দুগুলি দূর করতে এর R&D পর্যায়ে উন্নত সীমাবদ্ধ উপাদান বিশ্লেষণ (FEA) প্রয়োগ করে। কিডং (সাংহাই পুডং নিউ এরিয়া ইন্ডাস্ট্রিয়াল পার্ক) এ অবস্থিত তার প্রধান উৎপাদন বেস থেকে কাজ করে, কোম্পানিটি ভারী-ওয়াল সাইড প্লেট এবং নির্ভুল-মেশিনযুক্ত এক্সাইটার হাউজিং সহ তার শিল্প খনির স্ক্রিনিং সরঞ্জাম তৈরি করে। এই উচ্চ-মানের উত্পাদন প্রক্রিয়া বিশ্বব্যাপী ভারী-শুল্ক সামগ্রিক এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণ উদ্ভিদের জন্য কাঠামোগত নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।

প্রকৌশল নির্বাচন প্রক্রিয়াকে গাইড করতে, হেভি-ডিউটি মাইনিং স্ক্রীনিং সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত স্ট্যান্ডার্ড স্ক্রীন মিডিয়া উপকরণগুলির মধ্যে কাঠামোগত এবং কার্যকারিতার পার্থক্যগুলি নীচে বিপরীত করা হয়েছে:

স্ক্রীন মিডিয়া উপকরণের প্রযুক্তিগত তুলনা

এই প্রযুক্তিগত পার্থক্যগুলি বোঝা খনি অপারেটরদের তাদের নির্দিষ্ট ভূতাত্ত্বিক চ্যালেঞ্জগুলির জন্য তাদের খনির স্ক্রীনিং সরঞ্জামগুলি সঠিকভাবে কনফিগার করতে দেয়। মজবুত স্ট্রাকচারাল হাক-বোল্টিং এবং অপ্টিমাইজড স্ক্রিন মিডিয়ার সাথে সঠিক মোশন প্রোফাইল মেলানো অনির্ধারিত ডাউনটাইমকে কমিয়ে দেয় এবং স্থিতিশীল, দীর্ঘমেয়াদী প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা নিশ্চিত করে।

শিল্প শ্রেণীবিভাগ: নির্দিষ্ট আকরিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক খনির স্ক্রীনিং সরঞ্জাম নির্বাচন করা

খনির স্ক্রীনিং সরঞ্জামগুলি এর নকশা, উত্পাদন লাইনের মধ্যে অবস্থান এবং বিভিন্ন ধরণের উপাদানের শারীরিক প্রতিক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে স্বতন্ত্র শ্রেণীতে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। সঠিক শ্রেণীবিভাগ নির্বাচন করা ফিড উপাদানের বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে, যেমন কণার আকার বন্টন, আর্দ্রতার মাত্রা এবং সামগ্রিক ক্ষয়কারীতা।

প্রাথমিক স্কাল্পিংয়ের জন্য হেভি-ডিউটি গ্রিজলি স্ক্রিন

দ গ্রিজলি স্ক্রিন খনিজ প্রক্রিয়াকরণ সার্কিটের পরম সামনের প্রান্তে অবস্থান করা হয়, সরাসরি ট্রাক, খননকারী বা ডাম্প হপার থেকে রান-অব-মাইন (ROM) উপকরণ গ্রহণ করে। এর প্রাথমিক ইঞ্জিনিয়ারিং ফাংশন হল বিশাল, ভারী বোল্ডারগুলি পরিচালনা করা এবং উপাদানটি একটি প্রাথমিক পেষণকারীতে প্রবেশ করার আগে ছোট আকারের জরিমানা বের করা।

• ডিজাইন ফোকাস: দse machines utilize heavy-duty, tapered, step-deck steel bars instead of traditional woven mesh. The bars are wider at the feed end and narrower at the discharge end, a deliberate design feature that prevents large rocks from jamming (pegging) between the gaps.
• আবেদনের প্রভাব: প্রাথমিক ক্রাশারের ডিসচার্জ সেটিং থেকে ইতিমধ্যে ছোট কণাগুলি সরিয়ে, গ্রিজলি স্ক্রিন ডাউনস্ট্রিম ক্রাশারগুলিকে প্যাকিং থেকে রক্ষা করে, পরিধানের লাইনার খরচ কমিয়ে দেয় এবং সার্কিট থ্রুপুটকে অপ্টিমাইজ করে। ভারী অদ্ভুত শ্যাফ্ট দ্বারা চালিত এবং ভারী-শুল্ক ইস্পাত বিচ্ছিন্ন স্প্রিংস দ্বারা সমর্থিত, এই ইউনিটগুলি কাঠামোগত ক্ষতি বজায় না রেখে পতনশীল শিলা থেকে তীব্র গতিশক্তির প্রভাবগুলি শোষণ করে।

সূক্ষ্ম কণা শ্রেণীবিভাগ এবং ডিওয়াটারিংয়ের জন্য উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি স্ক্রীন

2 মিলিমিটারের নিচে সূক্ষ্ম খনিজ স্লারি, সিলিকা বালি বা লৌহ আকরিক জরিমানা প্রক্রিয়াকরণ করার সময়, পৃষ্ঠের টান এবং উপাদান অন্ধ হওয়ার কারণে স্ট্যান্ডার্ড ভাইব্রেটিং স্ক্রিনগুলি অকার্যকর হয়ে পড়ে। দ উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি স্ক্রীন সম্পূর্ণ মেশিন ফ্রেমে কম্পন না করে সরাসরি উপাদানের বিছানায় যান্ত্রিক শক্তি ফোকাস করে এর সমাধান করে।

• ডিজাইন ফোকাস: একটি কম স্ট্রোক প্রশস্ততা সহ 3000 RPM পর্যন্ত গতিতে কাজ করে, এই শ্রেণীর খনির স্ক্রীনিং সরঞ্জাম সরাসরি পর্দার কাপড়ে তীব্র ত্বরণ শক্তি সরবরাহ করে।
• আবেদনের প্রভাব: এই উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি গতি ভেজা স্লারিগুলির পৃষ্ঠের উত্তেজনাকে ব্যাহত করে, জমাটবদ্ধ সূক্ষ্ম কণাগুলিকে ছড়িয়ে দেয় এবং জাল খোলার মাধ্যমে দ্রুত তরলকে জোর করে। এটি নির্ভুল সূক্ষ্ম শ্রেণীবিভাগ এবং ভেজা ডিওয়াটারিং সার্কিট উভয়ের জন্য এটি একটি আদর্শ সমাধান করে তোলে।

অন্ধ-প্রবণ এবং স্টিকি উপকরণের জন্য উন্নত ফ্লিপ-ফ্লো স্ক্রীন

স্যাঁতসেঁতে কয়লা, বক্সাইট, উচ্চ কাদামাটির সামগ্রী সহ লোহা আকরিক এবং আর্দ্র নির্মাণ বর্জ্য উল্লেখযোগ্য প্রক্রিয়াকরণ চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে। স্ট্যান্ডার্ড স্ক্রীনিং মিডিয়া এই উপকরণগুলি পরিচালনা করার সময় দ্রুত অন্ধ হয়ে যায়, যার ফলে সিস্টেমটি আটকে যায়। দ ফ্লিপ-ফ্লো স্ক্রীন এই সমস্যাটি কাটিয়ে উঠতে একটি ডুয়াল-ফ্রেম ড্রাইভিং সিস্টেম ব্যবহার করে।

• ডিজাইন ফোকাস: একটি রেজোন্যান্ট ড্রাইভ মেকানিজম নমনীয় পলিউরেথেন (PU) স্ক্রিন ম্যাটকে পর্যায়ক্রমে টান দেয় এবং একটি অবিচ্ছিন্ন, দ্রুত চক্রে শিথিল করে।
• আবেদনের প্রভাব: এই আন্দোলন পর্দার পৃষ্ঠে 50g পর্যন্ত ত্বরণ শক্তি তৈরি করে। এই তীব্র, স্ন্যাপিং গতি ছিদ্র থেকে আঠালো কাদামাটি এবং স্যাঁতসেঁতে পদার্থগুলিকে জোর করে, অন্ধ হওয়া প্রতিরোধ করে এবং ম্যানুয়াল ক্লিনিং ডাউনটাইম ছাড়াই অবিচ্ছিন্ন অপারেশন নিশ্চিত করে।

মাল্টি-ডেক মেটেরিয়াল গ্রেডিংয়ের জন্য বহুমুখী ভাইব্রেটিং স্ক্রিন

দ ভাইব্রেটিং স্ক্রীন খনিজ প্রক্রিয়াকরণ এবং সামগ্রিক সার্কিটের মধ্যে সেকেন্ডারি এবং টারশিয়ারি সাইজিংয়ের জন্য প্রাথমিক মাল্টি-ডেক গ্রেডিং ওয়ার্কহরস হিসাবে কাজ করে। উভয় বৃত্তাকার এবং রৈখিক গতি প্রোফাইলে উপলব্ধ, এই ইউনিটগুলিকে একসাথে একাধিক সুনির্দিষ্ট পণ্য আকারে বাল্ক উপাদান আলাদা করতে চারটি স্ট্যাকড ডেকের সাথে কনফিগার করা যেতে পারে।

• ডিজাইন ফোকাস: দse systems feature an adjustable structural design that allows operators to fine-tune the stroke length, vibration frequency, and deck inclination angle.
• আবেদনের প্রভাব: এই বহুমুখিতা তাদের আকরিক ভূতত্ত্ব এবং সামগ্রিক আকারের জন্য বাজারের প্রয়োজনীয়তা পরিবর্তনের জন্য অত্যন্ত অভিযোজিত করে তোলে। সাংহাই সানমিং মাইনিং ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং CO., LTD. এই মাল্টি-ডেক অভিযোজনযোগ্যতাকে এর মূল পণ্য লাইনে অন্তর্ভুক্ত করে। কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের মানগুলি পূরণ করার জন্য নির্মিত, তাদের কম্পনকারী স্ক্রিন ইউনিটগুলি বালি এবং নুড়ি সমষ্টিগত প্রক্রিয়াকরণ ইনস্টলেশনের দাবিতে স্থিতিশীল, ক্রমাগত উপাদান গ্রেডিং প্রদান করে।

পলল খনির এবং ধোয়ার জন্য রোটারি ড্রাম স্ক্রিন (ট্রোমেল)

দ রোটারি ড্রাম স্ক্রিন , বা ট্রমেল, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন ব্যবহার করার পরিবর্তে একটি ঘূর্ণন নীতিতে কাজ করে। এটি প্রাথমিকভাবে পাললিক সোনার খনির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, উপরের মৃত্তিকা প্রক্রিয়াকরণ এবং ভারীভাবে দূষিত বা কাদামাটি-আবদ্ধ উপাদানগুলি পরিচালনা করার জন্য।

• ডিজাইন ফোকাস: দ machine consists of a large, inclined cylindrical drum frame wrapped in perforated screen plates, featuring internal mechanical lifters and an integrated high-pressure spray pipe system.
• আবেদনের প্রভাব: ড্রামটি ঘোরার সাথে সাথে একটি উচ্চ-চাপের জল ধোয়ার মাধ্যমে উপাদানটি উত্তোলন করে এবং গড়িয়ে পড়ে। এই যান্ত্রিক টাম্বলিং অ্যাকশনটি ভারী কাদামাটির বলকে ভেঙে দেয় এবং স্ক্রাবগুলি খনিজগুলিকে পরিষ্কার করে, যার ফলে নিম্ন আকারের উপকরণগুলি পর্দার খোলার মধ্য দিয়ে নীচের দিকের ঘনত্বের সার্কিটে যেতে পারে।

সঠিক সিস্টেম কনফিগারেশন নির্বাচন করতে প্রকল্প প্রকৌশলীদের সহায়তা করার জন্য, শিল্প খনির স্ক্রীনিং সরঞ্জামের এই পাঁচটি বিভাগের জন্য প্রযুক্তিগত পরামিতি এবং প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশনগুলি নীচে বিপরীত করা হয়েছে:

মাইনিং স্ক্রীনিং সরঞ্জাম শ্রেণীবিভাগের প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা ম্যাট্রিক্স

এই প্রয়োগের মানদণ্ড বিশ্লেষণ করে, খনির ক্রিয়াকলাপগুলি তাদের উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলিকে সঠিক সরঞ্জামের প্রকারের সাথে মেলাতে পারে। সাংহাই সানমিং মাইনিং ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং CO., LTD. বিশ্বব্যাপী প্রধান খনিজ প্রকল্পগুলিতে এই বৈচিত্র্যময় যন্ত্রপাতি কনফিগারেশনগুলি সরবরাহ করে, নিশ্চিত করে যে তাদের রক ক্রাশিং এবং স্ক্রীনিং সরঞ্জামগুলি খনির, সামগ্রিক উত্পাদন এবং নির্মাণ বর্জ্য সম্পদ ব্যবহারের ক্ষেত্রে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা প্রদান করে।

ইঞ্জিনিয়ারিং পরামিতি যা মাইনিং স্ক্রীনিং সরঞ্জামের দক্ষতা নির্ধারণ করে

দ operating efficiency of any heavy-duty mining screening equipment depends on a balance between the physical properties of the incoming feed material and the mechanical settings of the machine itself. Achieving high separation accuracy while maximizing throughput requires project engineers to closely manage both material behavior and machine performance variables.

ফিড বৈশিষ্ট্য এবং পর্দা কর্মক্ষমতা উপর তাদের প্রভাব

দ physical profile of the raw feed material dictates how it behaves when subjected to mechanical vibration on the screen deck. Variations in the material's moisture and particle sizing can significantly alter processing throughput.

• আর্দ্রতা সামগ্রী (পৃষ্ঠের আর্দ্রতা বনাম অন্তর্নিহিত আর্দ্রতা): পাথরের আণবিক কাঠামোর মধ্যে আবদ্ধ সহজাত আর্দ্রতা উপাদান প্রবাহকে প্রভাবিত করে না। যাইহোক, পৃষ্ঠের আর্দ্রতা (সাধারণত 4% এবং 10% এর মধ্যে) সূক্ষ্ম কণাগুলিকে একত্রে লেগে থাকে এবং স্ক্রীন মিডিয়াতে লেগে থাকে। এটি স্ক্রিন খোলার দ্রুত অন্ধত্বের দিকে পরিচালিত করে। যখন কাদামাটি সমৃদ্ধ খনিজ উপস্থিত থাকে, তখন স্যাঁতসেঁতে জরিমানা একটি ঘন, আঠালো পেস্ট তৈরি করে যা স্ক্রীনের ছিদ্রগুলিকে সম্পূর্ণরূপে বন্ধ করে দিতে পারে, উত্পাদন বন্ধ করে দেয়।
• পার্টিকেল সাইজ ডিস্ট্রিবিউশন (PSD) এবং "নিকট-আকার" কণা: দ percentage of particles whose dimensions closely match the screen openings—specifically those between 75% and 115% of the aperture size—is a primary cause of mechanical pegging. These "near-size" particles become wedged directly into the openings, reducing the available open area and lowering screening efficiency.

অপারেশনাল অপ্টিমাইজেশান ভেরিয়েবল

বিভিন্ন ফিড পরিস্থিতি পরিচালনা করতে, অপারেটররা স্থিতিশীল পৃথকীকরণ কার্যক্ষমতা বজায় রাখতে শিল্প খনির স্ক্রীনিং সরঞ্জামগুলিতে মূল যান্ত্রিক পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করতে পারে।

• স্ট্রোক দৈর্ঘ্য এবং কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি: দ stroke length (amplitude) determines the height to which particles are lifted off the deck, while the vibration frequency (RPM) dictates how many times per minute the material is accelerated. Coarse, heavy materials require a longer stroke length and lower frequency to lift large rocks and prevent bed compaction. Fine materials require a short stroke length combined with a high vibration frequency to break surface tension and allow fines to migrate down to the screen deck.
• স্ক্রীন ডেক ঝোঁক কোণ: দ deck angle directly controls the material's travel speed down the screen. Steeper inclination angles increase material velocity, which thins the material bed and allows for high-capacity throughput. However, this reduces the material's retention time on the deck, which can lower overall separation accuracy. Horizontal setups keep the material on the deck longer, allowing for highly precise sizing, but operate at a lower throughput capacity.

এই অপারেটিং ভেরিয়েবলগুলির ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য, Shanghai Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. সম্পূর্ণরূপে সামঞ্জস্যযোগ্য এককেন্দ্রিক কাউন্টারওয়েট এবং পরিবর্তনশীল-কোণ মোটর মাউন্টগুলি এর সরঞ্জাম ডিজাইনে অন্তর্ভুক্ত করে। এই ইঞ্জিনিয়ারিং নমনীয়তা অপারেটরদের তাদের খনির স্ক্রীনিং সরঞ্জামগুলিকে বালি এবং নুড়ির সামগ্রিক উত্পাদন, খনির এবং নির্মাণ বর্জ্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে স্থানান্তরিত উপাদান প্রোফাইলের সাথে মেলে।

দ table below contrasts how these core mechanical adjustments alter material behavior and overall processing performance on the screen deck:

মাইনিং স্ক্রীনিং ইকুইপমেন্ট ক্রমাঙ্কনে অপারেশনাল ট্রেড-অফ

এই ইঞ্জিনিয়ারিং পরামিতিগুলি পরিচালনা করে, অপারেটররা তাদের খনির স্ক্রীনিং সরঞ্জামগুলির কর্মক্ষমতা সর্বাধিক করতে পারে। এটি সুসংগত পণ্যের আকার এবং নির্ভরযোগ্য আউটপুট ভলিউম নিশ্চিত করে, এমনকি অত্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ বা চ্যালেঞ্জিং ঋতুগত আর্দ্রতার বৈচিত্র্য মোকাবেলা করার সময়ও।

মাইনিং স্ক্রীনিং সরঞ্জামের জন্য ভারী-শুল্ক রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিধান সুরক্ষা কৌশল

হাই-টনেজ প্রসেসিং প্ল্যান্টে হেভি-ডিউটি মাইনিং স্ক্রীনিং ইকুইপমেন্ট চালানো মেশিনকে ক্রমাগত যান্ত্রিক ক্লান্তি এবং গুরুতর ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধানের বিষয়। যেহেতু স্ক্রীনিং ইউনিটগুলি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদানগুলিকে শ্রেণীবদ্ধ করার জন্য তীব্র গতিশীল শক্তি ব্যবহার করে, উচ্চ উদ্ভিদের প্রাপ্যতা বজায় রাখার জন্য একটি কাঠামোগত, প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রাম প্রয়োজন। এই যান্ত্রিক চাপগুলি পরিচালনা করতে ব্যর্থতার ফলে অকাল কাঠামোগত ক্র্যাকিং, ভারবহন ব্যর্থতা এবং অপরিকল্পিত সার্কিট ডাউনটাইম হয়।

কাঠামোগত ক্লান্তি এবং কম্পন চাপ ব্যবস্থাপনা

দ structural frame of a vibrating screen operates under continuous acceleration forces, often reaching up to 6g. This constant cycling makes the equipment highly vulnerable to structural fatigue.

• হাক-বোল্টেড নির্মাণ বনাম ওয়েল্ডিং: প্রথাগত ঢালাই সংযোগগুলি ক্রমাগত উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের শিকার হলে তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল (HAZ) ক্র্যাকিংয়ের জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল। আধুনিক ভারী-শুল্ক খনির স্ক্রীনিং সরঞ্জামগুলি প্রধান কাঠামোগত পার্শ্ব প্লেট এবং ক্রসবিমগুলিতে ঢালাই কম করে বা নির্মূল করে। পরিবর্তে, হাক-বোল্ট (কোল্ড-সোয়াজড মেকানিকাল ফাস্টেনার) ব্যবহার করে কাঠামোগত উপাদান যুক্ত করা হয়। এই ফাস্টেনারগুলি স্থায়ী, উচ্চ-টেনসিল ক্ল্যাম্পিং বল প্রদান করে এবং স্ট্রেস ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি ছাড়াই সামান্য কাঠামোগত ফ্লেক্সিংয়ের অনুমতি দেয়।
• এক্সাইটার লুব্রিকেশন প্রোটোকল: দ eccentric exciter bearings endure high dynamic loads and high operational temperatures. Maintaining proper lubrication is critical to prevent premature bearing failure. Operators must choose between oil bath lubrication (ideal for continuous, high-speed, high-temperature operations) and grease lubrication (suited for standard setups and simpler maintenance schedules). Contamination from fine mineral dust must be prevented by utilizing multi-labyrinth sealing arrangements.

লাইনার এবং স্ক্রিন মিডিয়া প্রতিস্থাপন প্রোটোকল পরেন

দ zones where raw material impacts and flows across the screening machine experience continuous abrasive wear. Protecting these areas is critical to extending the operational life of the underlying steel structure.

• উচ্চ-প্রভাব জোন সুরক্ষা: দ feed box, where raw ore drops onto the machine, and the discharge lips experience high impact and velocity wear. These zones should be lined with sacrificial wear plates, such as manganese steel, heavy rubber liners, or polyurethane blocks. These liners absorb the kinetic energy of falling rock and are designed for quick replacement during scheduled maintenance turnarounds.
• ভবিষ্যদ্বাণীমূলক স্ক্রিন মিডিয়া পরিদর্শন: জীর্ণ, ছেঁড়া, বা অনুপযুক্তভাবে টানানো স্ক্রিন মিডিয়া বড় আকারের পাথরগুলিকে ডেককে বাইপাস করতে দেয়, চূড়ান্ত পণ্যকে দূষিত করে বা ফাইন-গ্রাইন্ডিং সার্কিটে ডাউনস্ট্রিম প্যাকিং সমস্যা সৃষ্টি করে। একটি স্ট্যান্ডার্ড পরিদর্শন রুটিন বাস্তবায়ন নিশ্চিত করে যে স্ক্রিন প্যানেল, টেনশন বার এবং রাবার বাফার স্ট্রিপগুলি (স্ট্রিংগার রাবার) একটি কাঠামোগত ব্যর্থতা ঘটার আগে প্রতিস্থাপিত হয়।

এই কঠোর অপারেটিং অবস্থার দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে, Shanghai Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. শক্ত, হাক-বোল্টেড ফ্রেম এবং নির্ভুল-মেশিনযুক্ত এক্সাইটার অ্যাসেম্বলি সহ খনির স্ক্রীনিং সরঞ্জামগুলি ডিজাইন করে। একটি প্রত্যয়িত ISO9001 মানের সিস্টেমের অধীনে কাজ করে, কোম্পানিটি গুরুতর শিল্প পরিস্থিতি সহ্য করার জন্য তার যন্ত্রপাতি তৈরি করে। এই শক্তিশালী নির্মাণ মধ্য এশিয়া, মধ্যপ্রাচ্য, দক্ষিণ আমেরিকা এবং আফ্রিকা জুড়ে অপারেটরদের উচ্চ উদ্ভিদ প্রাপ্যতা এবং অনুমানযোগ্য রক্ষণাবেক্ষণ চক্র বজায় রাখতে সাহায্য করে।

রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলিকে পরিষেবার ব্যবধান নির্ধারণে সহায়তা করার জন্য, নীচের সারণীটি শিল্প খনির স্ক্রীনিং সরঞ্জামগুলির জন্য মূল প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তার রূপরেখা দেয়:

মাইনিং স্ক্রীনিং সরঞ্জামের জন্য প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ কাঠামো

একটি কাঠামোগত রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রাম মেনে চলা এবং টেকসই, কারখানা-ইঞ্জিনিয়ারযুক্ত পরিধানের উপাদানগুলি ব্যবহার করে, খনি অপারেটররা তাদের খনির স্ক্রীনিং সরঞ্জামগুলির কার্যক্ষম জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করতে পারে। এই পদ্ধতিগত পদ্ধতি অনির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণ ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং উচ্চ-ক্ষমতা সামগ্রিক এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণ ক্রিয়াকলাপ জুড়ে প্রতি টন মোট খরচ কমিয়ে দেয়।

প্রযুক্তিগত প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন: মাইনিং স্ক্রীনিং সরঞ্জামের জন্য অপারেশনাল অন্তর্দৃষ্টি এবং সমস্যা সমাধান

ভারী-শুল্ক উপাদান শ্রেণীবিভাগের অপারেশনাল জটিলতা নেভিগেট করার জন্য যান্ত্রিক নীতি এবং উপাদান গতিবিদ্যা উভয়েরই গভীর বোঝার প্রয়োজন। নীচে শিল্প খনির স্ক্রীনিং সরঞ্জাম সম্পর্কিত উদ্ভিদ প্রকৌশলীদের দ্বারা সম্মুখীন প্রাথমিক প্রশ্নগুলির সমাধানকারী প্রযুক্তিগত ব্যাখ্যা এবং সমস্যা সমাধানের প্রোটোকল রয়েছে।

প্রশ্ন 1: খনির স্ক্রীনিং সরঞ্জামগুলিতে অন্ধ এবং পেগিংয়ের কারণ কী এবং এটি কীভাবে সমাধান করা যেতে পারে?

উত্তরঃ ব্লাইন্ডিং এবং পেগিং হল দুটি স্বতন্ত্র যান্ত্রিক ব্যর্থতা যা স্ক্রীন খোলাকে অবরুদ্ধ করে উপাদান প্রবাহকে সীমাবদ্ধ করে, কিন্তু সেগুলি বিভিন্ন উপাদান বৈশিষ্ট্য দ্বারা ট্রিগার হয়:

• অন্ধ যখন আর্দ্রতার কারণে সূক্ষ্ম, আঠালো কাদামাটি কণা পর্দার তারের পৃষ্ঠে লেগে থাকে, ছিদ্রটি সম্পূর্ণরূপে সিল না হওয়া পর্যন্ত ধীরে ধীরে খোলার জুড়ে ব্রিজিং করে।
• পেগিং তখন ঘটে যখন "নিকট-আকারের" শক্ত কণাগুলি (যা প্রায় 75% থেকে 115% অ্যাপারচার আকারের) সরাসরি খোলার ভিতরে দৈহিকভাবে বেঁধে যায়, যা নিম্ন আকারের উপাদানের উত্তরণকে বাধা দেয়।

ব্লাইন্ডিং সমাধান করতে, অপারেটররা উত্তপ্ত স্ক্রিন ডেকগুলি প্রয়োগ করতে পারে, স্ব-পরিষ্কার নমনীয় স্ট্রিপ সহ পলিউরেথেন প্যানেল ইনস্টল করতে পারে, বা আটকে থাকা কণাগুলিকে ছিটকে দেওয়ার জন্য ডেকের নীচে বল ট্রে স্থাপন করতে পারে। মারাত্মক কাদামাটি-সমৃদ্ধ বা স্যাঁতসেঁতে ফিডের জন্য, একটি বিশেষ ফ্লিপ-ফ্লো স্ক্রীন ডেকে আপগ্রেড করার ফলে আঠালো পদার্থগুলিকে খোলার জায়গা থেকে পরিষ্কার করার জন্য প্রয়োজনীয় তীব্র ত্বরণ শক্তি সরবরাহ করে। গুরুতর পেগিংয়ের জন্য, বর্গাকার অ্যাপারচার থেকে প্রসারিত, আয়তক্ষেত্রাকার স্লটে পরিবর্তন করা বা পাতলা, স্ব-পরিষ্কার তারের জাল ব্যবহার করে পর্দার তারগুলিকে কিছুটা নমনীয় হতে দেয়, আটকে থাকা পাথরের টুকরোগুলিকে ছেড়ে দেয়।

প্রশ্ন 2: উচ্চ-টন লোহা আকরিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রয়োজনীয় স্ক্রীনিং এলাকা কীভাবে গণনা করবেন?

উত্তরঃ শিল্প ক্রিয়াকলাপের জন্য প্রয়োজনীয় ডেক পৃষ্ঠের এলাকা নির্ধারণ করা ভাইব্রেটিং স্ক্রিন ম্যানুফ্যাকচারার্স অ্যাসোসিয়েশন (ভিএসএমএ) দ্বারা প্রতিষ্ঠিত স্ট্যান্ডার্ড সূত্রগুলির উপর নির্ভর করে। গণনা নকশা ক্ষমতা এবং উপাদান সংশোধন কারণগুলির একটি সিরিজের উপর ভিত্তি করে মোট এলাকা (A) নির্ধারণ করে:

A = T / (C x Fo x Fu x Fm x Fd)

যেখানে T প্রতি ঘন্টায় টন স্ক্রিনে মোট ফিডের হারকে প্রতিনিধিত্ব করে, C প্রতি বর্গফুটের ভিত্তি ক্ষমতাকে প্রতিনিধিত্ব করে, Fo ওভারসাইজ ম্যাটেরিয়াল ফ্যাক্টরের শতাংশের প্রতিনিধিত্ব করে, Fu কম আকারের উপাদান ফ্যাক্টরের শতাংশের প্রতিনিধিত্ব করে, Fm আর্দ্রতা ফ্যাক্টরকে প্রতিনিধিত্ব করে এবং Fd ডেকের অবস্থান ফ্যাক্টরকে প্রতিনিধিত্ব করে।

উচ্চ-টনেজ লৌহ আকরিক সেটআপের জন্য, এই গণনা নিশ্চিত করে যে মেশিনের ফ্রেমটি একটি পাতলা উপাদানের বিছানার উচ্চতা বজায় রাখার জন্য যথেষ্ট প্রশস্ত (জরিমানাগুলিকে মিডিয়াতে স্থানান্তরিত করার অনুমতি দেয়) এবং পরিষ্কার বিচ্ছেদের জন্য যথেষ্ট ধারণ সময় প্রদান করার জন্য যথেষ্ট দীর্ঘ।

প্রশ্ন 3: কখন একটি মাইনিং অপারেশন একটি স্ট্যান্ডার্ড ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের উপর একটি গ্রিজলি স্ক্রিন বেছে নেওয়া উচিত?

উত্তরঃ দ choice between these two units depends on where they are positioned in the circuit and the maximum particle size of the incoming feed material. A Grizzly Screen is designed specifically for primary scalping ahead of a primary jaw or gyratory crusher. It features heavy-duty, tapered steel bars capable of handling run-of-mine (ROM) boulders up to 1000 mm, absorbing intense direct impacts from haul trucks.

একটি স্ট্যান্ডার্ড ভাইব্রেটিং স্ক্রিন বোনা তারের জাল বা পলিউরেথেন প্যানেল ব্যবহার করে, যা সরাসরি রম প্রভাবের অধীনে বাঁক বা ফ্র্যাকচার হবে। স্ট্যান্ডার্ড ভাইব্রেটিং ইউনিটগুলি সেকেন্ডারি, টারশিয়ারি এবং ফাইনাল প্রোডাক্ট গ্রেডিং সার্কিটে মোতায়েন করা হয় যেখানে ফিডের আকার ইতিমধ্যেই 200 মিমি-এর নিচে কমিয়ে আনা হয়েছে এবং একই সাথে একাধিক সুনির্দিষ্ট, বাণিজ্যিক পাথর বা আকরিক ভগ্নাংশে উপকরণগুলিকে আলাদা করার জন্য মাল্টি-ডেক কনফিগারেশন প্রয়োজন।

প্রশ্ন 4: সূক্ষ্ম খনিজ শ্রেণীবিভাগের জন্য শুকনো স্ক্রীনিংয়ের চেয়ে ভেজা স্ক্রীনিং কেন বেশি কার্যকর?

উত্তরঃ যখন সূক্ষ্ম উপাদান 5 মিলিমিটারের নিচে নেমে যায়, তখন ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক আকর্ষণ এবং পৃষ্ঠের আর্দ্রতার কারণে শুষ্ক স্ক্রীনিং কার্যকারিতা হ্রাস পায়, যার কারণে সূক্ষ্ম কণাগুলি বড় পাথরের সাথে লেগে থাকে বা একত্রে জমাটবদ্ধ হয়ে যায়। ভেজা স্ক্রীনিং ফিড এবং ডেক পৃষ্ঠ জুড়ে উচ্চ-চাপের জলের স্প্রে প্রবর্তন করে, যা স্বতন্ত্র প্রযুক্তিগত সুবিধা প্রদান করে:

• পৃষ্ঠের আনুগত্য ব্যাহত করে: জল বৃহত্তর শিলাগুলির পৃষ্ঠ থেকে সূক্ষ্ম কণাগুলিকে ধুয়ে দেয়, নিশ্চিত করে যে তারা স্তরীকরণ স্তরে প্রবেশ করে।
• ক্লাম্পিং দূর করে: দ fluid medium disperses fine particles into a consistent slurry, preventing agglomeration.
• স্তরবিন্যাস ত্বরান্বিত করে: তরল পদার্থের বিছানার মধ্য দিয়ে দ্রুত জরিমানা বহন করে, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ভেজা স্ক্রিনগুলিকে 45 মাইক্রন পর্যন্ত তীক্ষ্ণ বিচ্ছেদ হ্রাস পেতে দেয়।

প্রশ্ন 5: খনির স্ক্রীনিং সরঞ্জামের প্রবণতা কোণ কীভাবে ধরে রাখার সময় এবং পণ্যের গ্রেডকে প্রভাবিত করে?

উত্তরঃ দ deck inclination angle creates a direct trade-off between bulk processing capacity and final product sizing precision:

এই ট্রেড-অফগুলির ভারসাম্য বজায় রাখতে বিশ্বব্যাপী খনি অপারেটরদের সহায়তা করার জন্য, Shanghai Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. সামঞ্জস্যযোগ্য পিচ মেকানিজম এবং পরিবর্তনশীল উদ্ভট ওজন সহ এর বহুমুখী স্পন্দিত স্ক্রিন লাইনগুলিকে প্রকৌশলী করে। এই ডিজাইনের নমনীয়তা ফিল্ড টেকনিশিয়ানদের সহজেই স্ক্রীন অ্যাঙ্গেল এবং স্ট্রোক প্রোফাইল পরিবর্তনের সামগ্রিক বৈশিষ্ট্য বা আকরিক বৈশিষ্ট্য পরিবর্তনের সাথে সামঞ্জস্য করতে দেয়।

প্রশ্ন 6: প্রাথমিক সূচকগুলি কী কী যে একটি স্পন্দিত পর্দার উত্তেজক বা উদ্দীপক শ্যাফ্ট অবিলম্বে ওভারহল প্রয়োজন?

উত্তরঃ কারণ এক্সাইটার মেকানিজম মেশিনের গতিশীল শক্তিকে চালিত করে, এটিকে ভাল কাজের ক্রমে রাখা স্ক্রিনটিকে কাঠামোগত ক্ষতি থেকে রক্ষা করার জন্য অপরিহার্য। অপারেটিং দলগুলির তিনটি প্রাথমিক সতর্কতা সূচকের জন্য পর্যবেক্ষণ করা উচিত:

1. ভারবহন তাপমাত্রা স্পাইকস: ইনফ্রারেড থার্মোগ্রাফি বা ইন্টিগ্রেটেড PT100 সেন্সরের মাধ্যমে বিয়ারিং হাউজিং পর্যবেক্ষণ করা যা 85 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি অপারেশনাল তাপমাত্রা প্রকাশ করে তা স্থানীয় ঘর্ষণ, গ্রীস অবক্ষয় বা অভ্যন্তরীণ রেস স্কোরিং নির্দেশ করে।
2. অস্বাভাবিক কাঠামোগত শব্দ: ছন্দবদ্ধ ধাতব ঠক্ঠক্ শব্দ, উচ্চ-পিচ গ্রাইন্ডিং, বা অপারেশন চলাকালীন তীব্র গর্জন শব্দগুলি গোলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের অভ্যন্তরীণ রোলার উপাদানের ক্ষতি বা খাঁচা ব্যর্থতা নির্দেশ করে।
3. অসম অরবিটাল গতি পথ: যদি মেশিনের চার কোণে মাউন্ট করা ভিজ্যুয়াল স্ট্রোক গেজ (কম্পন কার্ড) অসম প্রশস্ততা পথ দেখায়, তাহলে এটি ইঙ্গিত করে যে উদ্ভট শ্যাফ্টগুলি সিঙ্ক্রোনাইজেশনের বাইরে। এই ভারসাম্যহীনতা টর্সনাল স্ট্রেস তৈরি করে যা অবিলম্বে সংশোধন না করলে প্রধান পাশের প্লেটগুলিকে মোচড় দিতে পারে এবং ফাটতে পারে।

এই অপারেশনাল সূচকগুলি পর্যবেক্ষণ করে এবং কারখানার রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশিকাগুলি মেনে চলার মাধ্যমে, প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টগুলি তাদের খনির স্ক্রীনিং সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবনকে সর্বাধিক করতে পারে। সাংহাই সানমিং মাইনিং ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং CO., LTD. চীনের প্রায় 30টি প্রদেশ জুড়ে এর আন্তর্জাতিক ক্লায়েন্ট বেস এবং মধ্য এশিয়া, মধ্যপ্রাচ্য, দক্ষিণ আমেরিকা এবং আফ্রিকার রপ্তানি বাজারগুলিকে সমর্থন করে এবং কঠোর ISO9001 মানের মানদণ্ডে তৈরি ভারী-শুল্ক রক ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং সিস্টেম সহ সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ ক্ষেত্রের পরিস্থিতিতে নির্ভরযোগ্য, দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন নিশ্চিত করে৷